Nueva tecnología de LISEC para el corte perfecto del vidrio

ARBONIA GLASSYSTEME: Historia y desarrollo

ARBONIA GLASSYSTEME se fundó en MÚNICH - Alemania en 1977, se trasladó a las instalaciones de DEGGENDORF en 1988 y en 2021 pasó a formar parte del GRUPO SAINT-GOBAIN como GRUPO ARBONIA, un proveedor de construcción centrado en la climatización de interiores y puertas interiores de madera y vidrio.

En la actualidad, los 160 empleados de DEGGENDORF fabrican principalmente acristalamientos para mamparas de ducha y vidrios laminados de seguridad a partir de vidrio templado procesado, y ya está previsto incluir las puertas para ampliar la gama de productos. En la principal unidad de negocio del sur de Alemania, ARBONIA DEGGENDORF destaca por su tamaño de lote 1, sus productos personalizados, sus hojas de vidrio especiales y sus rápidos plazos de entrega. Esto le permitió a la planta generar 22,4 millones de euros en 2022.

TECNOLOGÍA DE CORTE LISEC: 30 Años de excelencia

Las máquinas LISEC se utilizan en la producción desde 1990. Los primeros puntos de contacto se produjeron en el ámbito del recorte. En la actualidad, además del equipo de procesamiento de bordes y la alimentación automática, se encuentran en operación 3 mesas de corte LISEC, una de ellas todavía de los años 90. “El Deutsches Museum ya ha preguntado”, bromea Matthias Baumgartner, Director de Operaciones Técnicas. “Pero la máquina sigue funcionando y el servicio es correcto”. Este año se ha sustituido otra mesa de corte por la última tecnología de corte LISEC.

Con el nuevo recorte, ARBONIA quiere alcanzar 3 objetivos: corte rápido, resultados de recorte de la máxima calidad y alta disponibilidad de la instalación. Un resultado de corte preciso requiere menos adiciones de rectificado, lo que reduce los costes de procesamiento. La alta calidad de los bordes se traduce en menos roturas espontáneas y, por tanto, en menores costes posventa.

Para estos objetivos, el uso de la instalación de corte DSC: DYNAMIC SPEED CUT es la solución óptima. La “tecnología de corte directo” de LISEC permite realizar cortes rápidos con gran precisión gracias al contacto directo de la rueda de corte con el vidrio, combinado con la alta velocidad de posicionamiento. El control constante del nivel de aceite de corte y la supervisión del tiempo de funcionamiento de las ruedas de corte mejoran la disponibilidad de la instalación.

A la búsqueda del corte perfecto

El rayado de la superficie del vidrio con la rueda de corte genera una concentración de tensiones que penetra profundamente en el vidrio. Si se ejerce presión sobre los bordes del vidrio, esta tensión provoca una rotura lisa a lo largo de la línea rayada. La aplicación de aceite de corte evita que la concentración de tensiones disminuya demasiado rápido.

En el taller se analizó la presión de corte, la velocidad de corte, el ángulo de la rueda de corte y la cantidad de aceite de corte mediante un proceso de prueba estandarizado. La luz polarizada hizo visible la distribución de tensiones en el vidrio. También se utilizó un manómetro para comprobar la capacidad refractaria necesaria para romper el vidrio. Esto permitió optimizar los parámetros de corte para todos los grosores de vidrio utilizados habitualmente en ARBONIA.

Matthias Baumgartner, Director de Operaciones Técnicas: “El sistema funciona, ha demostrado su eficacia en el mercado y tenemos la ventaja de la proximidad regional. El tiempo de respuesta del servicio es realmente bueno. Si informamos de un problema por la mañana, a menudo recibimos un técnico el mismo día para ayudarnos. También apreciamos la fiabilidad de las piezas de recambio. Incluso para nuestra instalación más antigua, LISEC siempre intenta organizar las piezas y hasta ahora hemos conseguido todo lo que necesitamos. En la cartera de LISEC hay una máquina para cada paso de producción, siempre con la máxima fiabilidad, facilidad de uso y disponibilidad general de la instalación”.