Nova tecnologia da LISEC para um corte de vidro perfeito

ARBONIA GLASSYSTEME: História e desenvolvimento

A ARBONIA GLASSYSTEME foi fundada em MUNIQUE - Alemanha em 1977, mudou-se para as instalações de DEGGENDORF em 1988 e em 2021 passou a fazer parte do SAINT-GOBAIN GROUP como ARBONIA GROUP, um fornecedor de construção centrado na climatização de interiores e em portas interiores de madeira e vidro.

Atualmente, os 160 funcionários da DEGGENDORF fabricam principalmente vidros para cabines de duche e vidro laminado de segurança a partir de vidro temperado processado, estando já planeada a inclusão de portas para expandir a gama de produtos. Na principal unidade de negócios no sul da Alemanha, a ARBONIA DEGGENDORF destaca-se pelo seu tamanho de lote 1, produtos personalizados, folhas de vidro especiais e prazos de entrega rápidos. Isso permitiu que a fábrica gerasse 22,4 milhões de euros em 2022.

TECNOLOGÍA DE CORTE LISEC: 30 Años de excelencia

As máquinas LISEC são utilizadas na produção desde 1990. Os primeiros pontos de contacto foram feitos na área do corte. Atualmente, para além do equipamento de processamento de arestas e da alimentação automática, estão em funcionamento 3 mesas de corte LISEC, uma delas ainda da década de 1990. "O Deutsches Museum já pediu", brinca Matthias Baumgartner, Diretor de Operações Técnicas. "Mas a máquina ainda está a funcionar e o serviço é bom. Este ano, outra mesa de corte foi substituída pela mais recente tecnologia de corte LISEC.

Com a nova guarnição, a ARBONIA pretende atingir 3 objectivos: corte rápido, resultados de guarnição de alta qualidade e elevada disponibilidade do sistema. Um resultado de corte preciso requer menos adições de retificação, o que reduz os custos de processamento. A elevada qualidade das arestas resulta em menos roturas espontâneas e, consequentemente, em menores custos pós-venda.

Para estes fins, a utilização do sistema de corte DSC: DYNAMIC SPEED CUT é a solução ideal. A "tecnologia de corte direto" da LISEC permite cortes rápidos com elevada precisão graças ao contacto direto do disco de corte com o vidro, combinado com a elevada velocidade de posicionamento. O controlo constante do nível do óleo de corte e a monitorização do tempo de funcionamento do disco de corte melhoram a disponibilidade do sistema.

Em busca do corte perfeito

O arranhar da superfície do vidro com o disco de corte gera uma concentração de tensões que penetra profundamente no vidro. Se for exercida pressão sobre os bordos do vidro, esta tensão provoca uma rutura suave ao longo da linha riscada. A aplicação de óleo de corte evita que a concentração de tensões diminua demasiado depressa.

Na oficina, a pressão de corte, a velocidade de corte, o ângulo do disco de corte e a quantidade de óleo de corte foram analisados através de um processo de teste normalizado. A luz polarizada tornou visível a distribuição das tensões no vidro. Foi também utilizado um manómetro para verificar a capacidade refractária necessária para quebrar o vidro. Isto permitiu otimizar os parâmetros de corte para todas as espessuras de vidro habitualmente utilizadas na ARBONIA.

Matthias Baumgartner, Diretor de Operações Técnicas: "O sistema funciona, tem provas dadas no mercado e temos a vantagem da proximidade regional. O tempo de resposta do serviço é realmente bom. Se comunicarmos um problema de manhã, é frequente recebermos um técnico no mesmo dia para nos ajudar. Também apreciamos a fiabilidade das peças sobresselentes. Mesmo para a nossa instalação mais antiga, o LISEC tenta sempre organizar as peças e, até agora, temos tudo o que precisamos. No portfólio LISEC existe uma máquina para cada etapa de produção, sempre com a máxima fiabilidade, facilidade de utilização e disponibilidade geral da fábrica."