ADAPTA BONDING SYSTEM ha conseguido una conjunción óptima de tres aspectos clave en este tipo de recubrimientos en polvo con efecto metálico, como son el color, la aplicación y la fiabilidad, lo que les sitúa a la cabeza del sector de fabricantes de recubrimientos y pinturas para perfiles de aluminio.
Durante los últimos años, los avances tecnológicos en la fabricación de los recubrimientos en polvo para ventanas y otros cerramientos han posibilitado la incorporación de nuevos pigmentos con un amplio abanico de efectos metálicos que permiten a estos productos competir con las últimas tendencias en acabados líquidos.
Las últimas tecnologías de bonderización*, proceso mediante el cual los pigmentos de efecto metálico se adhieren a las partículas de polvo, permiten aumentar cada vez más el porcentaje de pigmentos perlados o metálicos, alcanzando niveles de acabado impensables hace una década.
En ADAPTA COLOR, mejorar los acabados de efecto metálico, tanto en sus formulaciones como en sus procesos productivos, ha sido siempre una apuesta estratégica. Actualmente, la empresa cuenta con un equipo humano altamente capacitado para controlar y ejecutar estos procesos, lo que permite una gran homogeneidad y un altísimo grado de reproducibilidad del color. Las últimas evoluciones de la tecnología de bonderización de la firma ADAPTA BONDING SYSTEM, en respuesta a los cada vez más exigentes niveles de acabados de efecto metálico por parte de algunos de sus clientes más innovadores, les han llevado a alcanzar niveles de bondización cercanos al 100%.
ADAPTA BONDING SYSTEM ha conseguido una conjunción óptima de tres aspectos clave en este tipo de recubrimientos, como son el color, la aplicación y la fiabilidad, lo que los sitúa a la cabeza del sector de los recubrimientos en polvo. El proceso de ADAPTA COLOR confiere una óptima consistencia en la apariencia con diferentes parámetros de aplicación en los equipos y procesos. Es decir, los matices o colores del producto son más estables debido a que el rango de tolerancia a variaciones en las condiciones de aplicación de los equipos es mayor, por ejemplo, pequeñas diferencias de carga electrostática entre las pistolas. En la aplicación, un alto grado de bondización permite un flujo más estable y evita las acumulaciones de partículas metálicas en el electrodo, eliminando posibles defectos superficiales.
La tecnología de los equipos de aplicación también ha evolucionado en los últimos años en paralelo con los recubrimientos de efecto metálico. Por lo tanto, su actualización y correcto mantenimiento permiten obtener óptimos resultados.
En las imágenes superiores se puede observar el diferente grado de bonderización del mismo producto con diferentes parámetros en dicho proceso. En la imagen de la derecha se puede apreciar que el producto con mayor grado de bonderización tiene las partículas de polvo con aristas más redondeadas debido al proceso de incorporación de las partículas.
La fiabilidad de un producto con altas características técnicas se traduce en una mejora de la productividad al permitir un mayor número de recuperaciones en el proceso de aplicación. Por otra parte, existen diferentes causas que pueden provocar cambios en el aspecto y el color de los recubrimientos en polvo de apariencia metálica, tales como la tensión de aplicación (Kv), la limitación de amperaje (μA), la distancia entre pistolas y piezas a recubrir, el espesor depositado, etc.
Por ello, además de la utilización de un polvo con un alto grado de bonderización como los fabricados bajo la última tecnología de ADAPTA BONDING SYSTEM es importante seguir las siguientes recomendaciones:
*Bonderización: tratamiento superficial de un material férrico que lo protege de la corrosión.