RD CLEAN CONCEPT de RCN, una idea revolucionaria para el laminado del vidrio

¿Cuál es su cargo en la compañía?

Soy copropietario de RCN junto con mi madre, Elena Calvi, CEO de la compañía, y mi tío Ezio Calvi, jefe de producción. Entré en la empresa en 2016, después de obtener el graduado en “Matemáticas y Tecnologías”, e inmediatamente empecé a trabajar junto a mi tío en el departamento de producción. Este fue un paso muy importante para mí, ya que tuve la oportunidad de aprender cómo se fabrican las maquinarias y cómo se llevan a cabo las instalaciones. Al mismo tiempo, tomé parte en el análisis de las necesidades de los clientes y la discusión interna de posibles soluciones. Desde 2019, soy el responsable de nuevos desarrollos técnicos y actualizaciones.

En realidad, mi experiencia con el vidrio viene ya de mi infancia: mi abuelo era cristalero y ya estuve familiarizado con el corte del vidrio desde pequeño. RCN es una empresa familiar y, como persona que se ha incorporado recientemente, me propongo estudiar cómo podemos progresar juntos tecnológicamente con el apoyo de nuestros expertos.

¿Qué novedad se puede destacar en la actividad reciente de la compañía?

La novedad es RD CLEAN CONCEPT, un sistema que permite clasificar los cantos del vidrio después del laminado, una innovación importante y exclusiva que permitirá a los clientes ahorrar tiempo y dinero.

¿Por qué motivo se ha denominado RD CLEAN CONCEPT?

Me llena de satisfacción decir que todo el equipo de RCN se involucró especialmente en la elección del nombre, yo personalmente invertí mucha energía, de hecho pensé en este producto como “mi criatura”, así que RD corresponde a las iniciales de Ricchi Davide. Se optó por CLEAN CONCEPT para dar a entender que no se trata simplemente de un producto, sino que hay una idea detrás, algo que ha sido cuidadosamente meditado y diseñado, en este sentido la palabra “concepto” define la importancia de esta novedad.

¿En qué consiste RD CLEAN CONCEPT?

El sistema está pendiente de patente, así que no puedo entrar en detalles, tan sólo destacar las ventajas que representa. Sí que podemos afirmar, no obstante, que no se trata de algo que tenga que insertarse en la línea de laminado, lo que requeriría que el operario tuviese que ajustar los valores y comprobar su correcto funcionamiento.

Tras un año de estudio y experimentación con materiales con diferente elasticidad, RD CLEAN CONCEPT nace como un sistema cuyo objetivo es conseguir que el film EVA no rebose los cantos del vidrio, sin la necesidad de que éste sea tratado, o manipulado por un empleado después del proceso de laminación. De este modo, la empresa transformadora puede ahorrar tiempo y dinero evitando procesos innecesarios antes y después del laminado.

RCN ha apostado por ser fiel a los fundamentos básicos de la fabricación de vidrio laminado, con las operaciones habituales y la misma fórmula del EVA, intentando al mismo tiempo mejorar el sistema. Un ejemplo es nuestra fórmula REVA BF, que ha tenido un gran éxito durante los últimos once años.

La clave es que, una vez el vidrio haya sido laminado, esté preparado para su entrega e instalación. El sistema RD CLEAN CONCEPT puede venir de serie en los nuevos hornos RCN o bien añadirse a los ya existentes. Al mismo tiempo, el RD CLEAN CONCEPT se está testando ya en el laminado con PVB y autoclave.

¿De dónde surgió esta idea?

Cuando visitamos a nuestros clientes a nivel internacional, que utilizan el sistema REVA BF, nos hemos dado cuenta de un problema frecuente en las empresas fabricantes de vidrio laminado con EVA, y es el exceso de cantidad de intercalario entre los vidrios, que requiere de un trabajo manual para retirar la parte que rebosa, lo que es especialmente difícil una vez el intercalario empieza a enfriarse. Para ello, se necesitaría un cúter u otra herramienta similar, un trabajo duro y que implica un tiempo añadido, lo que se traduce en un aumento del coste de fabricación del producto. Por todo ello, el RD CLEAN CONCEPT es una solución única y definitiva sin coste añadido que permite una optimización de la producción.

La idea tuvo su origen a finales de 2019 y durante el 2020 de la pandemia, en el que el distanciamiento social nos permitió concentrarnos en la investigación y los tests de posibles novedades.

¿A qué necesidades responde esta innovación?

La finalidad era resolver los problemas de los que hemos hablado anteriormente y ahorrar dinero, además de una ventaja añadida, y es la de que el grosor del intercalario permanece inalterable durante el proceso. Los sistemas actuales de laminado tienen el inconveniente de que, al presionar sobre las hojas de vidrio, el intercalario se vuelve más delgado que el límite fijado por la norma UNI-EN12543-3 y puede no cumplir con los requisitos exigidos en determinados proyectos. Además de todas estas ventajas, el sistema proporciona a las empresas transformadoras la tranquilidad de tener en todo momento el control del producto final.

¿Cuál ha sido la respuesta del mercado?

Siendo honestos, lanzamos el RD CLEAN CONCEPT en marzo, así que no pensábamos que la respuesta fuera tan inmediata y masiva como ha sido. Los pedidos nos empezaron a llegar nada más lanzar el sistema, así que estamos muy agradecidos a todos los clientes que han confiado en RCN Solutions.

¿En qué están trabajando actualmente?

Estamos transformando la estructura corporativa de la compañía con la vista puesta en productos que faciliten el trabajo de nuestros cliente al mismo tiempo que se mantienen la calidad y la durabilidad de nuestras máquinas. Tres prioridades importantes son ofrecer un servicio de asistencia remota 360º, así como nuevas soluciones de automatización y manipulación.

¿Cuál es su visión de la compañía?

Mantener los valores positivos que nuestra familia ha cimentado, basados en el trabajo en equipo, y una apuesta por las nuevas tecnologías e innovaciones, tanto en diseño como en funcionalidad.