La canteadora Pro de Systron, una de las mejores máquinas de AGC Interpane tras 8 años

La systron 6033pro cantea y pule principalmente vidrios con capa laminados y monolíticos de gran tamaño, de hasta 3,3 x 6 m y 1.000 kg de peso.

“Los costos de mantenimiento son bajos y hemos tenido una disponibilidad continua de la máquina del 95% durante casi 8 años. Conozco muchas máquinas de la industria del vidrio y ésta es realmente fantástica”. Afirma Johann Knogl, El jefe del departamento de procesamiento de vidrio de AGC Interpane en Plattling.

AGC Interpane, un socio competente y fiable

AGC Interpane Architectural Glass GmbH opera en todo el mundo y establece continuamente nuevos estándares en el sector de la arquitectura con una gama de productos altamente funcionales en las áreas de protección solar y térmica.

La planta de Plattling, con 65.000 m² de espacio de producción, es una de las 11 ubicaciones de AGC Interpane en Europa.

Edificios existentes como la Vista Tower en Chicago, o proyectos actuales como la Elbtower en Hamburgo, el rascacielos 270 Park Avenue en Nueva York o Sherwin Williams en Cleveland son sólo algunos de los prestigiosos objetos en los que se ha instalado vidrio aislante con capa de Interpane. Décadas de experiencia en este exigente ámbito empresarial han convertido a AGC Interpane en un socio extremadamente competente y fiable.

Menos dependencia, más flexibilidad  

Con alrededor de 290 empleados, se fabrica vidrio aislante de alto rendimiento de la más alta calidad en Plattling en una superficie de 65.000 m². Desde 2012 se pueden opacificar en este lugar vidrios de hasta 3.210 x 19.000 mm. En 2015 se ampliaron las opciones de producción para incluir los procesos de corte, canteado y templado del vidrio. "Teníamos una necesidad cada vez mayor de modelos y queríamos procesarlos nosotros mismos y comprar menos para ser más flexibles y rápidos", dice Johann Knogl, jefe del departamento de procesamiento de vidrio, que participó en la adquisición de las máquinas de procesamiento desde el comienzo.

Inicialmente, la máquina systron sólo estaba disponible con chorro de agua

“En 2015 examinamos por primera vez el proHD en Glas Gasperlmair en Wagrain. Estábamos allí cuando se instaló el segundo centro de procesamiento de vidrio de Systron”, recuerda Johann Knogl, que trabaja en la industria del vidrio desde 1988. “Cuando la vi, pensé que era una máquina tan gigantesca que tenía piezas Caterpillar de las excavadoras. Las ventosas de vacío son extremadamente estables. Hoy en día, la guía del vidrio es una de las piedras angulares de una máquina canteadora. Si no puedo colocar y sostener el vidrio de manera totalmente confiable, obtendré un patrón de pulido incorrecto o un resultado deficiente. También me gustó la accesibilidad de la torre de procesamiento, puedes entrar a la máquina, lo cual es ideal para limpieza, mantenimiento o servicio."

Hasta entonces, la máquina procesadora Systron sólo estaba disponible con chorro de agua, la “systron proHD”.

La Systron Pro lleva rectificando y puliendo con una calidad constante desde 2016.

Los recortes apenas son necesarios para el negocio de arquitectura, por lo que se adaptó el centro de procesamiento de vidrio para Interpane y se desarrolló una máquina canteadora Systron Pro para dimensiones máximas de 3.300 x 6.000 mm, que se instaló a partir del cuarto trimestre de 2016.

Operación continua a 3 turnos

El CNC de canteado Systron Pro se utiliza principalmente para unir, desbastar y pulir los bordes de vidrios con capa laminados y monolíticos de gran tamaño, tanto en formato rectangular como en formas. Es posible un peso de 1.000 kg.

El colchón de agua mantiene el vidrio  en la posición correcta y evita daños en la capa..

“Con la Systron Pro procesamos cada día unos 600 m² de vidrio con un espesor de 4 a 16,76 mm. También podemos utilizarlo para el decapado en los bordes y rectificar pequeños vidrios de 20 x 35 cm. Hicimos que Systron diseñara un programa para este tipo de vidrio y canteara alrededor de 1.000 paneles de muestra al año. Debido al tamaño de la máquina, que está diseñada para vidrio de 3,3 x 6 m, el centro de procesamiento no es, por supuesto, óptimo para vidrios tan pequeños, pero es posible”, afirma Knogl.

Colchón de agua ideal para vidrios con capa

La empresa presta especial atención a las diversos tipos de vidrios con capa, que hacen de Interpane una y otra vez un pionero. Las innovadoras capas de protección solar y aislamiento térmico requieren mucho cuidado en su procesamiento.

La colocación precisa del vidrio  mediante las ventosas es fundamental para un resultado perfecto. Para este vidrio de 700 kg, la tolerancia es de +/- 0,2 mm.

Knogl está convencido: “Especialmente para vidrio con capa, el sistema Systron tiene una gran ventaja gracias a su colchón de agua integrado. No hay contacto mecánico con las superficies con capa, el colchón de agua mantiene el vidrio en la posición correcta durante todo el proceso de canteado y pulido." Y añade: "Este sistema no sólo ha demostrado su eficacia por la alta y constante calidad de los cantos, sino también el servicio es fantástico. La rápida conexión remota a Systron es excelente, el técnico de posventa de Systron inicia sesión y se encuentra inmediatamente en la máquina. Los costos de mantenimiento son bajos y hemos tenido una disponibilidad continua de la máquina del 95% durante casi 8 años. Conozco muchas máquinas de la industria del vidrio y ésta es realmente fantástica”.