H.B. Fuller y Covestro unen fuerzas para hacer que los adhesivos sean más sostenibles

“Nos impulsa la necesidad actual de reducir las emisiones de CO2 y cuidar el mundo que nos rodea, y también nuestros clientes”, dice Iñaki Sigler, Gerente de producto global de H.B. Fuller para carpintería y composites. “Esto nos inspira a explorar continuamente nuevas vías para reducir la huella ambiental de nuestros productos y alentar a nuestra cadena de suministro a hacer lo mismo. Junto con nuestro socio, Covestro, vemos este nuevo desarrollo de producto estratégico como una inversión de futuro y un compromiso con un mundo más sostenible ”.

La materia prima de base biológica reemplaza parcialmente las materias primas fósiles mediante el enfoque de balance de masa

El nuevo ingrediente utilizado es una materia prima bioatribuida creada mediante un enfoque de balance de masa y reemplazará una proporción de materias primas fósiles anteriores. Las materias primas renovables se utilizan como materia prima al comienzo de la cadena de valor y se procesan junto con ingredientes de origen fósil en las mismas unidades de producción. La característica del proceso de materia prima renovable se atribuye luego al producto final.

“Estamos muy contentos de poder suministrar a H.B. Fuller como nuestro primer cliente para aplicaciones adhesivas con un producto de masa balanceada ”, dice el Dr. Thorsten Dreier, Jefe de Recubrimientos y Adhesivos de Covestro. “Con el uso cada vez mayor de estas materias primas alternativas, queremos ser menos dependientes de las materias primas petroquímicas y contribuir a la reducción de las emisiones de CO2. Las materias primas alternativas son parte de un programa integral para trabajar con nuestros socios para impulsar la transición a una economía circular y, en última instancia, convertirnos nosotros mismos en completamente circulares ".

Covestro garantiza el uso de una cantidad equivalente de materia prima alternativa a través de un método de certificación verificado por un tercero. Al convertir gradualmente su producción a materias primas alternativas y trabajar con socios confiables, que a su vez colaboran con muchos proveedores certificados, Covestro tiene como objetivo reemplazar los materiales fósiles y hacer que sus cadenas de valor sean más sostenibles. Como se mencionó anteriormente, el equilibrio correcto de la materia prima, el método de asignación y el abastecimiento de la materia prima, de acuerdo con los estándares de sostenibilidad definidos, se garantizan a través de una certificación de terceros independiente.

Un enfoque sin concesiones

H.B. Fuller puede utilizar la nueva solución inmediata inmediatamente en sus procesos de fabricación existentes sin ninguna conversión técnica. Tampoco se requieren ajustes en las instalaciones de sus clientes. La calidad del producto no es de ninguna manera inferior a la de sus homólogos convencionales, pero la menor huella de CO2 atribuida hace que los productos sean más sostenibles. De hecho, la empresa se ha asegurado de que los propios productos y procesos de sus clientes no se vean comprometidos de ninguna manera. La "reformulación" del adhesivo termofusible reactivo no tiene ningún impacto en su rendimiento, ni en la propia fabricación de sus clientes y puede tratarse exactamente de la misma manera que el producto al que reemplaza.

La nueva solución representa una evolución del desarrollo anterior de productos sostenibles y probablemente se extenderá a otros productos y áreas de producción. Iñaki Sigler concluye: “Creemos que se debe adoptar cualquier forma de reducir las emisiones de CO2, por pequeña que sea, porque muchos pequeños pasos pueden sumar una sólida economía de escala y un gran paso adelante para la industria de los adhesivos”.

Ambas empresas creen que el acuerdo estratégico y el proceso innovador que ahora están lanzando juntos pueden desempeñar un papel importante en el impulso de la economía circular, reduciendo las emisiones de carbono y reemplazando la extracción de recursos finitos con materias primas parcialmente renovables.