Entrevista a Cristian Martín - Director Industrial de GRUPO NAVAS en la que nos habla sobre la seguridad laboral y el uso de prendas anti-corte en la industria del vidrio, en la que esta compañía cuenta con una experiencia de más de 40 años.
Gracias al refuerzo en la barriga del modelo LAOS esta prenda está diseñada para su alta durabilidad en la zona del corte, garantizando una baja rotación de las mismas. Las prendas de este reportaje fueron entregadas a los trabajadores a principios del presente año 2023.
El refuerzo en la barriga , además garantiza un extra de seguridad al manipular vidrio con canto vivo, al ofrecer un nivel F ANTI-CORTE (EN ISO 13997) y 2 ANTI-PUNZAMIENTO (EN 388:2019-03).
El modelos LAOS y el resto de prendas anti-corte de FUCHSHUBER están confeccionados con la tela anti-corte CUTEX ®. Una tela fabricada y patentada por la casa FUCHSHUBER compuesta por fibra de vidrio y kevlar. Siendo la tela más ligera y transpirable del sector, categoría D, según la EN ISO 13997.
El modelo LAOS, también cuenta con un refuerzo en los antebrazos con tela antipunzante utilizada en la esgrima. De esta forma disminuimos el riesgo de accidentes con mermas, esquirlas y pelos de vidrio, que suelen estar presentes en el área del corte.
El señor Amador Navas Zamora fundó la primera empresa del grupo, CRISTALERÍAS TRINIDAD en 1979. Luego irían llegando nuevas empresas como BARNAGLASS en 1987, VIDRIOS GLORIA en 1994, VIDRIOS NAVAS en 1995, REUGLASS en 1996, y CENTERGLASS en 1999, en definitiva un grupo dedicado a la transformación del vidrio desde hace más de 40 años.
Actualmente, GRUPO NAVAS cuenta con algo más de 180 personas, con un volumen de facturación de cerca de 30 millones de euros. El grupo es especialista en vidrio plano, doble y triple acristalamiento, vidrio templado y vidrio laminado para todo tipo de aplicaciones residenciales, arquitectónicas, industriales, decorativas, etc.
Estamos en una de las principales industrias de transformación de vidrio plano del país, cuando hablamos de seguridad laboral en este contexto, ¿Cuáles son los principales puntos a tener en cuenta y las principales incidencias que se suelen dar?
El sector de la transformación no deja de ser un sector con factores de riesgos generales, pero también tiene la especificidad de la manipulación del vidrio. El vidrio es un material muy estable pero requiere de una formación muy concreta para su manipulación con unos equipos adecuados, y dentro de su transformación los EPIS son fundamentales tanto a la hora de prevenir incidentes como a la hora de proteger a nuestro equipo. Las principales incidencias que podemos encontrar como en todas las cristalerías son los cortes y pequeños golpes.
Cuando hablamos de seguridad laboral, hablamos en primer lugar siempre de proteger la integridad física de las personas que desempeñan su labor en su puesto de trabajo, pero también hablamos de un ahorro de costes. ¿Qué costes potenciales pueden generar un accidente leve en la fábrica?
Si obviamos el factor principal que hemos de tener en cuenta que es la seguridad de las personas y nos vamos en concreto al coste para la empresa hay muchos temas a tratar. Cualquier incidente por leve que sea tiene la potencialidad de afectar a la producción continua de una empresa. Hoy en día intentamos tener todo medido especialmente en productividad, y el factor de este tipo de incidencias es algo que siempre afecta de forma incontrolada. En nuestras empresas aprendimos hace mucho tiempo que hay que poner todos los medios para evitar que nadie tenga un accidente, y en caso que suceda, que lleve consigo los mejores EPIS y los adecuados para cada puesto.
El coste final para las empresas hoy en día, por bajas provocadas por estos fenómenos, es mucho más alto que lo que puede ser la inversión en estos equipos de protección. Invertir en equipos de protección es invertir en la competitividad de la empresa. Los servicios de prevención internos siempre manejan unas estadísticas de siniestralidad por sector. Hace muchos años que nuestras empresas están muy por debajo de la media establecida para el sector de la transformación del vidrio.
¿Qué medidas habéis tomado para conseguir dicha mejora tan significativa?
La formación y el constante recordatorio de estos temas es fundamental. Ahí entra la involucración del personal. Lo primero que se hace con una persona que se incorpora a nuestro grupo es darle una charla y formación sobre los riesgos típicos de nuestro sector y de su puesto concreto, así como la entrega de todos los EPIS necesarios. Nuestro Director de PRL y Calidad ha potenciado esta política involucrando al máximo a los mandos intermedios para que la política y filosofía de la empresa en este tema sea inequívoca. Esta política también se aplica a la búsqueda tanto desde dirección de prevención como desde dirección de compras, de las mejores prendas de protección que encontramos en el mercado, aplicadas a las últimas legislaciones y necesidades, y buscando el mejor confort posible para nuestros empleados, y esta es la historia de cómo se llegó a la colaboración con FUCHSHUBER y TECNOCRISA.
Pese a que al día se procesan miles de metros cuadrados y toneladas de vidrio en muchas instalaciones, el uso de prendas integrales anti-corte es algo aún muy poco común en el sector en nuestro país. ¿En qué tareas se precisa más el uso de estas prendas?
La verdad es que a veces queda demasiado en el aire en la ley qué tipología de prendas debemos usar, y si una empresa no tiene la figura de responsable de PRL concreta, a veces queda demasiado a expensas de servicios externos que no son especialistas en nuestro sector. Hay prendas que deben ser comunes para todas las personas de la empresa, pero es obvio que hay zonas de riesgo mayor a los cortes, a la punzadas o a los golpes.
Las líneas de corte manejan muchas toneladas de vidrio al corte que deben ser manipulados con el riesgo que entraña. Ya hace muchos años que usamos sudaderas y pantalones anticorte, pero realmente hasta que en esta sección encontramos las camisetas LAOS SF no encontramos la sudadera ideal para evitar en lo máximo del posible cortes y punzamientos en la zona abdominal.
¿Cuál es la opinión de los compañeros que trabajan en el área de corte respecto al uso de esta camiseta?
Creo que si preguntamos a cualquier persona que trabaje en el área de corte estará encantada con esta prenda. Es un prenda de alta calidad, alta protección y realmente está pensada para trabajar en el máximo de situaciones posibles. Por desgracia tenemos un clima cambiante donde en invierno se puede trabajar a una temperatura baja, pero en verano se pueden trabajar a altas temperaturas. Durante años se han probado diferentes prendas, pero cuando comenzaron los tests con FUCHSHUBER, el comentario fue siempre sobre la comodidad, transpirabilidad y ligereza de estas prendas.
La primera razón es que cumple con todas las normativas y necesidades que nuestro Director de Prevención buscaba. Una vez que analizó que podían cubrir nuestras necesidades desde el punto más teórico, se iniciaron los tests. La respuesta de las personas no pudo ser más inmediata. La comodidad y la ligereza de las prendas superaban ampliamente a las prendas usadas anteriormente.
La tipología y calidad del tejido CUTEX da una sensación de libertad en el uso, a la vez que sensación de protección y máxima transpirabilidad. Las personas dejaron de “soportar” las prendas anticorte, para usarlas con total normalidad. Una vez teníamos la satisfacción teórica y práctica, nuestra sorpresa fue que el costo de estas prendas no era superior a las que se habían utilizado hasta la fecha. Además, el hecho de que TECNOCRISA apostara por tener un stock permanente hizo que hubiera unanimidad entre los diferentes departamentos, ya que permitía no tener que disponer de un gran stock ni cantidad, ya que TECNOCRISA facilita la entrega rápida de grandes cantidades pero también de prendas y tallas concretas.
Se nos dieron todos los argumentos para apostar por las prendas de FUCHSHUBER.