Tres sistemas de manufactura reemplazados por un centro de procesamiento systron proHD

Con alrededor de 120 empleados y un área de producción de 10.000 m², Interpane Sicherheitsglas GmbH, con sede en Hildesheim, procesa alrededor de 200.000 m² de vidrio al año. Como su nombre indica, la competencia principal radica en la producción de vidrio de seguridad.

En 2022, aproximadamente 102.000 m² se procesaron en vidrio laminado de seguridad fabricado y 98.000 m² en vidrio de seguridad monolítico (templado), alcanzando así una facturación de más de 14,5 millones de euros. Las variantes de decoración especiales como chorro de arena, serigrafía, impresión digital, así como combinaciones de laminados de colores y fotos laminadas, vidrio con dispositivos de alarma y variantes de modelos en cualquier forma, dan como resultado una cartera de productos versátil que es ideal para los clientes más heterogéneos y exigentes.

Ampliación de capacidades de procesamiento

El gerente de planta Frank Matz y  el operario de la máquina  proHD Jaroslaw Jarzombek frente a la Systron proHD

Para evitar cuellos de botella en la producción, el gerente de planta, Frank Matz, decidió invertir en un nuevo centro de procesamiento de vidrio en consulta con los gerentes de inversión del Grupo AGC. Las especificaciones eran extensas. Criterios de decisión como tiempos de preparación cortos, alto rendimiento, ahorro de espacio, facilidad de mantenimiento, buena disponibilidad de repuestos, bajos costos operativos y un buen servicio fueron decisivos para elegir el centro de procesamiento proHD con chorro de agua integrado del fabricante austriaco systron.

El procesamiento de cantos y el corte por chorro de agua en una sola máquina nos convencieron de inmediato. Para nuestros requisitos, la 5029proHD es la solución óptima para vidrios de hasta 5 m de longitud", dice el gerente de planta.

Minimización de los tiempos de configuración de la producción para cada lote de fabricación

Todos los vidrios monolíticos que se desvían de la forma rectangular y tienen un lado recto se procesan con la proHD.

Frank Matz ve el desafío en el desarrollo posterior de la empresa en Hildesheim, entre otras cosas, en el hecho de que es una empresa en constante crecimiento. "Tenemos que conformarnos con el espacio limitado y en principio, fabricar el mayor número de lotes con la misma secuencia de producción. Utilizamos soluciones de automatización selectivas y coordinadas con mucha precisión para que no se tenga que reconstruir todo el proceso de producción para cada lote", explica.

Con la instalación del centro de trabajo vertical 5029proHD con su lavadora en febrero de 2022 se dio un paso importante en la dirección de aumentar la eficacia y el ahorro de espacio en la producción. "Teníamos 3 pasos de procesamiento diferentes con diferentes máquinas para producir vidrios un poco más complejos, una máquina horizontal, un cnc para taladros y muescas y la máquina rectilínea. La manipulación y los procesos de lavado en las estaciones de lavado intermedias también consumían mucho tiempo en el sistema de planificación de la producción. Cada paso tenía que ser cronometrado uno tras otro y provisto de rejillas de transición. Ahora obtenemos ese vidrio producido con formas libres, taladros o muescas y cantos pulidos o industriales en un solo posicionamiento. Eso nos aporta una velocidad de optimización, un ahorro de espacio y mano de obra que para nosotros es enormemente importante", dijo. Frank Matz.

El centro de procesamiento dispone de un interfaz totalmente automatizada para el sistema ERP

Interpane Hildesheim utiliza sólo systronTOOLS para lograr el máximo rendimiento del sistema.

Minimizar el procesamiento posterior de archivos, es decir, el procesamiento de datos CAD o CAM en la máquina, también fue un punto de optimización importante para Interpane. "La máquina de procesamiento de vidrio systron puede hacer mucho y, por lo tanto, es una herramienta operativa difícil de mapear en el sistema ERP, especialmente porque realiza operaciones de mecanizado complicadas", dice. "Fue necesario un trabajo de desarrollo sofisticado hasta que todo funcionó sin problemas, pero los ingenieros de A+W y systron lograron implementar nuestras ideas con gran coordinación", dice el gerente de planta, quien está extremadamente satisfecho con el resultado. Añade: "También puedo acceder a varias evaluaciones, como m² de vidrio canteado o pulido, metros lineales, etc. desde mi PC. Para una buena visión general y planificación, las cifras de producción, la utilización de la máquina, los retrasos en la producción, etc. son, por supuesto, esenciales."

Mantenimiento y soporte

El catálogo de Interpane Sicherheitglas GmbH es extenso: fachadas de edificios sofisticados, acristalamiento de balcones, marquesinas, puertas interiores, sistemas de partición de vidrio, sistemas de ducha, acristalamiento resistente a caídas y soluciones individuales para uso en interiores y exteriores

Un punto esencial para todo cliente es la disponibilidad de la máquina y, con ella, el mantenimiento y el servicio. "Me impresionó de inmediato el concepto de la máquina, es decir, la accesibilidad del diseño y el mantenimiento", dice Frank Matz. "Hemos estado usando el sistema durante un año y nunca hemos necesitado un técnico de systron. Tenemos un buen personal de mantenimiento interno, en combinación con el soporte remoto competente y gratuito de systron, puede trabajar sin problemas".

Experiencia con la maquinaria para procesamiento de vidrio de systron

Después de un año de valores empíricos, Frank Matz también puede evaluar las herramientas especialmente desarrolladas por systron: "Trabajamos exclusivamente con systronTOOLS porque aquí la herramienta se adapta perfectamente a la máquina. Por supuesto, el know-how también se transfirió de systron a Interpane en términos de parámetros de mecanizado y selección de herramientas. Las tasas de avance y la retención del perfil de estas herramientas definitivamente justifican el precio. Es como comprar una nueva máquina systron, el precio de compra puede parecer alto, pero sumado a los metros lineales de un producto terminado y el vida útil de esta máquina, la inversión se recupera muy rápidamente".