A linha de corte vertical de vidro laminado ART.VC pode processar vidro JUMBO e tem 2 pontes de corte e uma secção rotativa para melhorar a qualidade do corte e aumentar a produtividade.
O vidro laminado de tamanho JUMBO 6.000 x 3.210 mm é o formato em que a maioria dos vidros chega às fábricas de vidro. O corte é o primeiro passo na produção de tudo, desde fachadas a mobiliário de design, portas e janelas.
Fortunato Vianello, Presidente e Fundador da FOREL, explica que o seu projeto de linha de corte vertical foi desenvolvido através da observação e da escuta, seguindo a regulamentação europeia para a utilização de vidro temperado ou laminado em contextos onde possa haver contacto acidental com pessoas.
A procura de corte de grandes volumes de vidro levou à criação do transportador rotativo, o núcleo da linha de corte vertical ART. VC, que permite cortar verticalmente grandes chapas de vidro de 6 x 3 metros, economizando espaço.
A linha ART. VC é uma solução única e eficaz para o tratamento de chapas de grandes e médias dimensões, optimizando o corte e aumentando a produtividade graças às duas pontes de corte e à secção rotativa. O seu sucesso foi rápido no mercado internacional e é atualmente utilizada em muitas fábricas de vidro italianas.
Fortunato Vianello acrescenta: "A linha ART. VC é um investimento a longo prazo, pois tem uma longa vida útil e uma capacidade de corte vertical de até 6 metros, o que a torna única no mundo. Além disso, a FOREL adicionou recentemente um novo acessório: o depósito de sucata, localizado no início da linha, que permite armazenar stock para futuros lotes de produção, reduzindo assim o desperdício de material e optimizando a produtividade da fábrica. Isto dá maior flexibilidade às fábricas de vidro que utilizam esta máquina."
A linha ART.VC baseia-se na automatização e na simplicidade para otimizar o corte do vidro. O software especial reorganiza o programa de trabalho, processando as chapas de vidro JUMBO e obtendo os formatos desejados. A máquina foi projectada para facilitar o trabalho do operador, garantindo um processamento rápido e preciso.
Na configuração completa, as placas são armazenadas no armazém automático ART.ST e transferidas para a linha por meio de um shuttle. O vidro é carregado na linha através do alimentador automático ART.AL, capaz de gerir diferentes formatos.
A chapa chega então à primeira ponte de corte, que dispõe de dois carros opostos e de duas barras separadoras (à frente e atrás) para permitir a abertura homogénea da chapa ao longo de todo o seu comprimento. No caso do vidro de baixa emissividade, as pontes de corte podem ser equipadas com um sistema especial de remoção de camadas.
Após o corte, os dois pedaços de chapa são separados para expor a película de PVB. Neste ponto, um emissor especial de infravermelhos aquece e amolece a película sem afetar o vidro. Um sistema de estiramento motorizado (patenteado) separa as duas peças de vidro total ou parcialmente e, se necessário, pode ser utilizada uma fac
Segunda ponte de corte
Após o primeiro corte, o virador gira a secção em 90° e desliza para a segunda ponte de corte, que executa os formatos finais necessários de forma semelhante à primeira. No final da linha, é possível adicionar a mesa basculante ART.TT, que posiciona as chapas na horizontal e facilita qualquer "abertura" manual.
Detalle do volteador.
A linha de corte vertical de vidro laminado Art.VC oferece alta precisão de corte, alta produtividade e total automação. A intervenção manual do operador é reduzida ao mínimo e limitada à fase de descarga, garantindo maior segurança e tempos de produção bem definidos. Em suma, é uma solução altamente eficiente e precisa para o corte de vidro laminado.