Adelio Lattuada, junto a su partner estratégico Knittel Glass, ofrece soluciones robóticas para cualquier tipo de necesidad y aplicación relacionada con la industria del vidrio (CNC, bilaterales, líneas de corte, templado o vidrio de cámara, etc.).
En cuanto al área de canteado, se pueden ofrecer muchas configuraciones diferentes. En el stand de Lattuada en Vitrum 2021, se expondrá una línea robotizada compuesta por dos canteadoras de 13 muelas, una lavadora vertical en línea y un robot.
Los beneficios de la solución Lattuada-Knittel son muchos, algunos ejemplos:
- La más rápida del mercado, un par de ejemplos reales de sus clientes:
- 44 piezas/hora (1000 x 2000 mm)
- 375 m/hora (1000 x 2000 mm) incluido el tratamiento de los bordes
- Velocidad hasta 5 m/min
- La más vendida e instalada (más de 150 proyectos ya instalados por Knittel Glass).
- La más amplia experiencia en este campo (Knittel suministra aplicaciones robóticas en la industria del vidrio desde el año 2000)
- Fácil de usar y de bajo mantenimiento. ¿Qué pasa si la línea se para? Las líneas de Lattuada pueden, en la mayoría de las situaciones, continuar desde el punto en que se han parado o reiniciar y vaciar la línea automáticamente.
- Integración con software de terceros y muchas formas diferentes de recibir o leer las dimensiones del vidrio a procesar.
Las soluciones robóticas forman parte del proyecto cyberAL, que también incluye los paquetes A-WR e i-AL, para aumentar la automatización de las canteadoras al máximo nivel.
Ambos paquetes se instalarán en las dos canteadoras expuestas en la feria.
El exclusivo sistema A-WR introduce una gestión totalmente automática del ajuste de las muelas, que incluye:
- Procedimiento automático de preajuste “CERO” para muelas de diamante y resina, sin vidrio, en menos de un minuto en lugar de un ajuste manual medio de 20/30 minutos.
- Recuperación automática del desgaste de las muelas de brillo.
- Posicionamiento automático para el cambio de la muela.
- Aumento/disminución manual de la posición del madril (precisión 0,01 mm).
- Posicionamiento automático en el setpoint.
- Recuperación automática del juego.
- Procedimiento de limpieza automática del mandril.
- Alarma de desgaste de las muelas.
- Alarma de aviso problemas mandril.
- Desbloqueo manual para cualquier situación.
- Brazo de entrada móvil motorizado.
- Amperímetros digitales y sensores para la detección automática del desgaste de las muelas de brillo.
- Procedimiento para detectar y compensar automáticamente el desgaste de la correa en el brazo de entrada
i-AL es un paquete completo de componentes mecánicos, electrónicos y de software especialmente diseñado para ofrecer la mayor automatización posible en el procesamiento del vidrio y la plena integración con todo el sistema de producción. Incluye:
- Amperímetros digitales visualizados en la pantalla táctil.
- Ajuste motorizado de la eliminación de vidrio con botonera portátil.
- Gestión automática de la presión de las muelas, la eliminación de vidrio y la velocidad en función del espesor.
- Válvulas proporcionales para el ajuste de la presión de los mandriles de brillo.
- Medición de la longitud del vidrio.
- Asistencia remota.