Éxito del estreno de las Jornadas de Innovación de Glaston

Varios centenares de clientes de Glaston de todo el mundo se inscribieron en el total de seis sesiones de las Jornadas de Innovación, en las que los expertos en productos y en la industria de Glaston compartieron sus conocimientos sobre los últimos avances en las tecnologías de procesamiento del vidrio.

Desde una sala de producción en las instalaciones de Glaston en Neuhausen-Hamberg, Alemania, se llevaron a cabo dos sesiones diarias de transmisión en directo: una sobre los últimos desarrollos en vidrio arquitectónico y la otra centrada en las últimas novedades de las tecnologías de vidrio para automóviles y pantallas de Glaston.

Digitalización y automatización
En la sesión de vidrio arquitectónico, se demostró la digitalización del proceso de templado plano con las últimas innovaciones, como la predicción de la fragmentación en línea para cada vidrio y la detección de la neblina blanca mediante la inteligencia artificial (IA). Además, se presentaron las líneas integradas y el piloto automático del proceso de templado. El piloto automático reduce la influencia del operario y ofrece un control del proceso sin parámetros. Un mayor grado de automatización también está en la agenda para el proceso de laminación y con el piloto automático, el horno aprenderá a conseguir la forma más óptima de funcionamiento en lugar de que los operarios tengan que hacer los ajustes manualmente. La tendencia en el laminado plano es el uso creciente de intercalares estructurales y para ello Glaston ha introducido la nueva tecnología de control de convección, que ofrece una ventana de funcionamiento significativamente más amplia incluso con laminados complejos.

Para el proceso de fabricación de vidrio aislante, se presentó la nueva máquina de MULTI'ARRISSER mediante una demostración en vivo desde la planta de producción. La MULTI'ARRISSER, que combina en una sola máquina el aristado de cantos, el aristado del borde plano y el doblado de esquinas, representa la probada tecnología de muelas de copa para una calidad de aristado homogénea y uniforme, incluso al principio y al final, con una vida útil del aristado de cantos de vidrio de 5 a 10 veces superior a la de cualquier otro sistema de aristado. Con una velocidad máxima de 60 m/min., la MULTI'ARRISSER es la máquina de cabezal único más rápida del mundo.
Además, se realizó una demostración del nuevo CORNER'REFINER para unidades de vidrio aislante selladas, un tratamiento automático para el acabado que permite descargar al operario de este trabajo.

Para una rápida asistencia al cliente, se presentó el servicio Glaston Virtual Engineer, en el que un especialista de Glaston asesora y asiste al personal del cliente virtualmente mediante auriculares de realidad mixta (RM). La solución permite ahorrar entre un 10% y un 40% de los costes por intervención, ya que no se necesitan desplazamientos.
 
Aspectos destacados de la sesión sobre vidrio para automóviles y pantallas
En la industria del automóvil, las aplicaciones de vidrio delgado son tendencia. Para el preprocesamiento del vidrio delgado se presentó el kit de vidrio de Glaston, que puede instalarse como un kit de actualización en células nuevas y existentes.
Con unos parámetros de rendimiento significativamente mejorados, las nuevas muelas HYPERFEX representan una revolución en el esmerilado de bordes, con una visión holística del proceso global en el preprocesamiento de vidrios para diferentes áreas de aplicación. Además, se presentó a los asistentes la nueva generación de máquinas de automoción CHAMP Evo con dos características de optimización: la primera es un accionamiento lineal en lugar del husillo en la rectificadora para una mayor precisión y movimientos más dinámicos, y la otra una mesa de nido de abeja en la rectificadora para una mayor precisión y movimientos más dinámicos.
La presentación de los avances en el tratamiento térmico del vidrio para automóviles mostró cómo la tecnología de convección activa de Glaston mejora el proceso con tipos de vidrio recubiertos, impresos y complejos y permite un calentamiento más rápido. Se presentaron las ventajas del nuevo horno de curvado Matrix Evo, disponible con diferentes configuraciones de tamaño y capacidad para reducir los tiempos de ciclo, así como el nuevo sistema de curvado y templado HTBS con la matriz de control más densa del mercado para cumplir con los más altos estándares de calidad con vidrio templado curvado.
Dentro de los servicios basados en la suscripción, se presentaron los paquetes de actualización digital para el operador y el soporte de producción, el Glaston Insight Automotive PLUS, así como diversas Apps.
Tanto las sesiones sobre vidrio arquitectónico como las de vidrio para automóviles y pantallas están disponibles como vídeo a la carta en la plataforma GID www.gid-glaston.net hasta finales de julio de 2021.