La empresa transformadora estadounidense PRESS GLASS ha invertido en la más avanzada tecnología de templado por convección GLASTON PROL para la producción de vidrio de alta calidad en EE. UU.
Desde que estableció su presencia en los EE. UU., la firma PRESS GLASS, con sede en Polonia, ha continuado su rápido crecimiento basado en los mismos valores que lo convierten en una empresa trasformadora emblemática en Europa y en el Reino Unido. La última inversión de la compañía en Estados Unidos es una mejora del control de convección GLASTON PROL en su planta de RIDGEWAY - Virginia.
Esta actualización ayuda a reducir los errores y a aumentar la entrega a tiempo al 98% para unidades de vidrio aislante y otros acristalamientos. Actualmente se está montando una cuarta línea y otro horno de templado que se instalará próximamente.
“La maquinaria GLASTON dura más y produce mayor calidad”, afirma Gregg Vanier, Director de Fabricación y Tecnología de PRESS GLASS. Siguiendo esta apuesta, PRESS GLASS ha decidido invertir en la actualización de la tecnología de convección de GLASTON para su línea de laminado en RIDGEWAY.
“Estaba claro que necesitábamos actualizarnos cuando el mercado empezó a pedir productos finales más complejos. Necesitábamos un mejor control para ayudar a procesar los laminados multicapa que son comunes en el mercado estadounidense”, explica Gregg Vanier.
PRESS GLASS fue fundada en 1991 en Polonia con una única línea para unidades de vidrio aislante. Durante los siguientes diez años, la empresa creció enormemente, exportó unidades de vidrio aislante a otros países y luego pasó al vidrio arquitectónico comercial.
Actualmente, PRESS GLASS tiene su sede en KONOPISKA - Polonia, y cuenta con 13 fábricas en toda Europa. Para entrar en los mercados de EE. UU. y Canadá, PRESS GLASS adquirió GLASS DYNAMICS, un fabricante de vidrio en STONEVILLE - Carolina del Norte, en 2017. Durante los siguientes tres años, la empresa amplió su presencia en EE.UU. con instalaciones de última generación en RIDGEWAY Virginia.
Hoy en día, con más de 500 empleados en los EE. UU. , PRESS GLASS se ha convertido en un transformador de vidrio arquitectónico para proyectos de construcción en la Costa Este y en toda América del Norte. GLASTON y PRESS GLASS comparten una asociación de larga duración. La mayoría de las líneas de templado de las instalaciones europeas de PRESS GLASS son de GLASTON.
La sucursal estadounidense de la compañía tiene líneas de templado GLASTON FC SERIES y JUMBO SERIES en la fábrica de RIDGEWAY para proyectos más grandes y una línea adicional más pequeña en STONEVILLE.
La mejora de la tecnología de convección PROL ayuda a eliminar el aire atrapado dentro de las capas que puede provocar la falta de adhesión. “Desde la puesta en marcha de esta actualización hemos podido ganar terreno en el mercado. Acabamos de tener nuestro período de producción más eficiente en términos de metros cuadrados producidos por día. La actualización también generó una mayor calidad, lo que nos permitió alcanzar un 98% de puntualidad en las entregas”, afirma Vanier. Además, las nuevas funciones de actualización han simplificado significativamente el proceso de laminado, contribuyendo aún más a la eficiencia general.
Se suponía que la instalación duraría ocho días, pero Hamed Tabatabaei y Andrés Londoño de GLASTON realizaron la actualización en sólo cuatro días, dos de los cuales fueron durante el fin de semana. “Esto nos ayudó a minimizar nuestras posibilidades de perder ingresos, lo cual apreciamos mucho”, subraya Gregg Vanier. “Todo el proceso estuvo bien planificado y ejecutado. El hecho de que el equipo haya completado el proyecto dentro de nuestras limitaciones de tiempo significa mucho. Una pérdida mínima de tiempo de producción junto con gente excelente equivale a éxito”, añade Chris Hayzlett, Supervisor de Mantenimiento de PRESS GLASS.
En octubre de 2023, GLASTON también organizó una sesión de capacitación sobre templado, que brindó al equipo de mantenimiento de PRESS GLASS una comprensión profunda del mantenimiento y las recetas de sus líneas de templado. “La capacitación nos ha ayudado a aumentar la capacidad y disminuir el tiempo de enfriamiento”, dice Vanier. Está previsto otro taller para febrero de 2024 para seguir formando al equipo.
SOSTENIBILIDAD Y FORMACIÓN
La formación continua es sólo una de las formas en que PRESS GLASS pretende reclutar y retener empleados en su zona rural. Una de las estrategias de la empresa es crear un lugar de trabajo que ofrezca un trabajo desafiante y satisfactorio con automatización y sistemas informáticos. La implementación de procesos y controles de calidad también es esencial, y colaborar con empresas como GLASTON es una parte integral del compromiso de PRESS GLASS de ofrecer una calidad incomparable. “Queremos asegurarnos de brindar la calidad que nuestros clientes y arquitectos esperan. Nada puede salir de nuestra planta que no sea aceptable”, añade Vanier. “Acabamos de tener nuestro período de producción más eficiente en términos de metros cuadrados producidos por día. La actualización también generó una mayor calidad, lo que nos permitió alcanzar un 98% de entrega a tiempo”. Una de las estrategias de la empresa es crear un lugar de trabajo que ofrezca un trabajo motivante y satisfactorio con automatización y sistemas informáticos.