LiSEC apresentou no GLASSTEC 2024 novas opções de descarga por meio de soluções robotizadas, entre outros equipamentos. Na seguinte entrevista, Sebastian Payrleitner, chefe de Gestão de Produtos na Área de Logística da LiSEC, fala sobre os avanços no campo da logística e revela mais detalhes sobre a solução robotizada que foi apresentada na feira.
A nossa atenção está voltada para soluções que ajudem nossos clientes a responder aos requisitos futuros derivados das principais tendências de mercado e dos desejos de seus próprios clientes. Os formatos de vidro solicitados estão ficando cada vez maiores e, consequentemente, seu peso também aumenta; ambos os fatores apresentam desafios importantes. Dito isso, também estamos focados em questões como a possibilidade de colocar etiquetas na parte frontal de elementos recém-selados durante a montagem de quadros, e em tendências como a escassez de mão de obra qualificada, a produção sem pessoal, o aumento da flexibilidade na produção e o aumento do nível de automação no desenvolvimento.
Robô de carga/descarga.
Além das apresentações técnicas no auditório LiSEC, apresentamos ao vivo uma estação de descarga robotizada que inclui um carrossel giratório para cavaletes A, que descarrega folhas de vidro do corte de vidro laminado de segurança em orientação horizontal, colocando-as em uma sequência vertical predefinida no cavalete.
Carga de leito de endurecimento.
Durante o processo de descarga, formam-se duas pilhas de cada lado do cavalete A. Desta solução de maquinário, impressiona o processo ininterrupto de descarga da linha de corte de vidro laminado de segurança e o aumento da qualidade graças à precisão da manipulação robótica. Também é garantido um processo de trabalho contínuo através de uma plataforma giratória conectada para estantes de armazenamento de vidros. Além disso, foi exibido o COCKPIT de logística, uma otimização de cavaletes para o fluxo de uma única peça (ONE-PIECE-FLOW).
A integração de uma solução robotizada deve seguir uma abordagem holística que se harmonize com as sequências existentes. Em princípio, é importante considerar aspectos técnicos, mas também econômicos.
Estação de descarga robotizada que inclui um carrossel giratório para racks A.
Portanto, as soluções não são apenas interessantes em áreas onde se deseja minimizar a taxa de erro ou a quebra de vidro, ou seja, aumentar a confiabilidade do processo, mas também para clientes que desejam alcançar maior produção com qualidade superior. Assim, as soluções robotizadas se tornam muito atraentes no setor de processamento de vidro por várias razões. Em particular, algumas das vantagens incluem, por exemplo, que a integração de uma solução robotizada sob medida também é possível quando o espaço é limitado, oferecendo assim a oportunidade de aumentar a eficiência das linhas de produção existentes sem a necessidade de mudar o layout do armazém. Frequentemente, ganha-se espaço economizando em mesas basculantes ou campos de transporte. Além de fatores importantes para o local de trabalho, como maximização da segurança no posto de trabalho ou minimização do esforço físico dos funcionários, deve-se dar especial ênfase à flexibilização dos processos de carga e descarga por meio das soluções robotizadas. O uso de robôs também pode ser vantajoso em várias fases do processo, como para a carga e descarga tanto na orientação vertical quanto horizontal, ou para o uso de folhas de vidro grandes e pequenas, podendo assim contribuir para otimizar os processos de produção internos.
O uso de soluções robotizadas pode ser justificado de forma bastante pragmática com um cálculo de rentabilidade e tem a clara vantagem de que o pessoal existente pode ser dedicado a tarefas mais qualificadas na planta, graças à eliminação do trabalho rotativo. Em termos de rentabilidade, é importante considerar fatores como o aumento da qualidade dos produtos finais, a redução de resíduos e o fluxo de uma única peça, bem como o fato de que o pessoal é liberado para realizar tarefas qualificadas.