A GLASTON está a desenvolver tecnologias avançadas de aquecimento e arrefecimento para a melhor qualidade do vidro, excelente eficiência energética e automação fiável.
As linhas de têmpera com controlo avançado do aquecimento permitem aumentar a eficiência da carga e reduzir o consumo de energia sem comprometer a qualidade. Graças às recentes soluções tecnológicas, é mesmo possível otimizar a energia de arrefecimento. Isto traduz-se em poupanças significativas e numa maior eficiência nos processos de têmpera do vidro.
A forma mais simples de poupar energia na laminação do vidro é substituir os tradicionais fornos de aquecimento por infravermelhos pela tecnologia de convecção total. Esta melhoria minimiza as perdas de energia, uma vez que o ar é recirculado dentro do forno. Além disso, a quantidade correcta de energia estabiliza a temperatura do forno. Os transformadores relataram poupanças de energia de pelo menos 50% após a atualização da tecnologia de aquecimento.
O sistema GLASTON THERMO PLASTIC SPACER (TPS®) permite que as unidades de vidro isolante sejam fabricadas utilizando uma única máquina em vez de múltiplos componentes. Esta otimização reduz os tempos de ciclo e poupa energia, completando a produção diária de forma mais rápida e eficiente.
A mais recente máquina de lavar e secar roupa da GLASTON tem uma função automática que desliga a zona de secagem quando a placa de vidro está seca. Isto reduz o consumo de energia da máquina de lavar em 25%. Para além disso, o circuito fechado de água contribui ainda mais para a redução do consumo de água.
De acordo com Uwe Risle, Diretor da INSULATING GLASS TECHNOLOGIES, esta inovação oferece benefícios significativos em termos de eficiência energética e conservação de recursos.