La decapadora vertical Art. CRHT se ha desarrollado para garantizar la máxima precisión en la eliminación del revestimiento de baja emisividad (Low-E).
En la producción de la vidriocámara, uno de los pasos más delicados es la eliminación del revestimiento de baja emisividad (Low-E) de la superficie del vidrio: una operación que requiere la máxima precisión, tanto para mantener las propiedades aislantes del revestimiento como para garantizar una correcta aplicación del marco y el posterior sellado.
DOS CABEZALES OPERADORES
La decapadora vertical Art. CRHT se ha desarrollado para garantizar la máxima precisión en la eliminación del revestimiento de baja emisividad (Low-E). Pero al mismo tiempo, se ha querido que sea una solución rápida y de alto rendimiento.
Esto ha sido posible gracias a los 2 cabezales operadores: de hecho, trabajando de manera simultánea, pueden acelerar notablemente los tiempos de producción.Además, para evitar que el polvo o los residuos de procesamiento ensucien el vidrio, los cabezales operadores están dotados de un sistema de aspiración situado inmediatamente después de la muela.
AUTOAPRENDIZAJE, VIDRIOS EN FORMA Y DECALADOS
La decapadora Art. CRHT puede procesar todos los vidrios de forma rectangular en modo de autoaprendizaje. En este caso, la máquina detecta automáticamente el espesor, la longitud y la altura del vidrio que se debe procesar.
En el caso de vidrios en forma, en cambio, el software Forel Editor puede configurarse para el procesamiento de la forma necesaria para gestionar sin ninguna dificultad las formas que deben procesarse.
El decapado de vidrios decalados se realiza mediante varias pasadas de la muela, hasta una anchura máxima de 100 mm de la banda que debe procesarse.
GESTIóN DE LA FALTA DE PLANIDAD
La planidad perfecta es cada vez más improbable a medida que aumentan las dimensiones del vidrio que debe procesarse.
Para gestionar sin problemas las curvaturas que la placa de vidrio podría presentar, la decapadora Art. CRHT está dotada de un sistema de regulación automática de la presión y de la distancia entre la muela y la superficie del vidrio, para garantizar una eliminación siempre uniforme.
FLEXIBLE Y FIABLE
La velocidad de decapado es completamente flexible y puede adaptarse según el tipo de revestimiento de baja emisividad que deba eliminarse. Además, un dispositivo de preajuste específicocontrola el desgaste de las dos muelas utilizadas antes del inicio del procesamiento: de este modo, es posible adaptar la velocidad periférica de rotación de la muela, para obtener un decapado siempre preciso independientemente del desgaste de las herramientas.
La decapadora Art. CRHT está dotada también de una herramienta para el reavivado de las muelas, si es necesario.