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BWPG, línea de lavado automático y línea de producción de vidrio aislante

BWPG, línea de lavado automático y línea de producción de vidrio aislante con servomotor eléctrico y prensa de llenado de gas. Se utiliza para el lavado y secado de vidrio, para su adhesión automática posterior, y para su prensado y llenado de gas por medio del sistema de servomotor.

Se utiliza para el lavado y secado de vidrio, para su adhesión automática posterior, y para su prensado y llenado de gas por medio del sistema de servomotor.

CARACTERÍSTICAS GENERALES
• Control completo de la línea desde una sola pantalla
• Capacidad para trabajar de forma manual
• Diseño especial para las ruedas de transporte de vidrios pesados
• Los ejes de los cepillos se equilibran contra vibraciones
• Pernos individuales para cada cepillo
• El primer cepillo puede desplazarse hacia atrás mientras que tiene lugar el proceso de revestimiento (baja emisividad térmica).
• Un sistema de ajuste automático para el espesor de vidrio (max. 19 mm)
• Bombillas de agua de fácil limpieza son posicionadas con gran ángulo para provocar un efecto arrastre.
• Limpiaparabrisas de goma y cepillos entre las secciones de la unidad de lavado
• Control del nivel de agua con sensores magnéticos de seguridad
• Sistema automático de apoyo de agua con control de flotador
• Filtros de agua de acero inoxidable
• Sistema de válvulas para ahorrar energía cuando no hay vidrio en la unidad de secado
• Detención de tornos y bombas cuando no hay vidrio en la unidad de lavado
• Sistema de transporte sin tocar las ruedas de apoyo lateral a la sección de secado
• Unidad de secado con aislamiento acústico y gabinete de ventilación con control de temperatura
• Sistema transportador de salida con velocidad variable
• La unidad de ensamblaje de los bastidores dispone de apoyos bajos y lateral ajustable en altura y profundidad
• Movimiento de tres ejes conducidos independientemente entre sí por servomotor (punto de posicionamiento de referencia, ajuste de nivel y montaje)
• Capacidad de producir doble y triple vidrio automáticamente
• Posibilidad de montaje de unidades de vidrio aislante más ancho que la unidad de prensa
• Cubierta especial antiestática resistente contra la corrosión y a prueba de polvo laminado sobre la unidad de prensa
• Sistema de colchón de aire en el lado de la unidad de prensa
• Espesor del control de la unidad de vidrio aislante combinado desde cuatro puntos con ejes atornillados de alta precisión
• La prensa tiene ajuste automático de potencia y sistema de aspiración de acuerdo con el tamaño del cristal
• La unidad de ensamblaje de los bastidores dispone de ajuste de altura y profundidad
• 40 cm de separación entre los paneles para el mantenimiento

OPCIONES, VENTAJAS Y DESVENTAJAS
• Inclinación de la tabla al final de la unidad de presión
• Alta productividad con mesa transportadora horizontal y mesa giratoria para el final de la cinta transportadora.
• Bastidores adicionales
• Unidad de purificación de agua
• Unidad de filtro de arena con una precisión de 25 micras
• La unidad de lavado está completamente hecha de acero inoxidable
• Cepillo serpentín de Ø 200 mm de diámetro
• El primer cepillo puede desplazarse hacia atrás mientras que tiene lugar el proceso de revestimiento (baja emisividad térmica).
• La posición de los cepillos delanteros y de la boquilla de la secadora son ajustables en función del espesor de vidrio (3-40)
• La unidad de ensamblaje de los bastidores está controlada por servomotor para la producción de la unidad de triple cara
• Apoyos en el lado negativo de la parte frontal móvil de la unidad de prensa

Equipos para lavado del vidrio MAQUINARIA PARA FABRICACIÓN DE DOBLE ACRISTALAMIENTO
Publicado el 13 de Enero de 2020
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