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Tecnocrisa da COLOR al vidrio con las pinturas de ICD High Performance Coatings

La empresa Tecnocrisa comercializa las pinturas de la casa norteamericana ICD High Performance Coatings, con una extensa gama de tonalidades que permiten elegir el color deseado de la carta RAL y un sistema de producción sostenible que ofrece a sus clientes los vidrios pintados que necesitan.

El producto emblemático de la firma ICD es el OPACI-COAT 300®, el nombre comercial de un revestimiento de silicona a base de agua de un componente patentado que se cura completamente para obtener una película elastomérica de silicona, que proporciona opacificación en cualquier color al vidrio.

OPACI-COAT 300® está prácticamente libre de todo tipo de componentes orgánicos tóxicos, siendo extremadamente baja en VOC, es decir, pinturas sin Componentes Volátiles Orgánicos. En la práctica, esta calificación significa que no se utilizan gases u otros agentes potencialmente tóxicos en el curado de las pinturas, por lo que su aplicación no produce polución de ningún tipo. Asimismo, el proceso de producción de OPACI-COAT 300® se realiza sin apenas pérdidas, por lo que no crea residuos de ninguna clase.

Vidrio curvo roto con resistencia
de caída conseguida por la aplicación
de la pintura OPACI-COAT 300®.
Vidro roto en prueba de resistencia.

ICD High Performance Coatings forma parte como miembro de la U.S. Green Building Council, quien desarrolla y establece los estándares LEED (Leadership in Energy & Environmental Design), sistema de certificación de edificios sostenibles.

Las principales ventajas que aporta el OPACI-COAT 300® son, además de no contener componentes químicos dañinos para el medio ambiente, y por lo tanto teniendo un impacto nulo durante toda la vida útil del producto. OPACI-COAT 300®, al ser una pintura en base en agua de silicona, no requiere de pasar un proceso de templado ni de secado a altas temperaturas. Una vez curado, el OPACI-COAT 300® funciona como una película de silicona que en caso de rotura de un vidrio templado, los fragmentos quedan adheridos a la película de silicona ofreciendo una resistencia de caída, de acuerdo con la normativa internacional ASTM C1048. Otra ventaja significativa es que a diferencia de las pinturas fritas cerámicas no reduce la resistencia de carga de los vidrios termoendurecidos y aumenta la resistencia de impacto en vidrios templados. OPACI-COAT 300® se puede aplicar con pistola o rulo.

OPACI-COAT 300® se puede proporcionar prácticamente en cualquier color posible, de manera que el cliente tiene la posibilidad de elegir siempre la tonalidad deseada, lo que permite a arquitectos e interioristas una total libertad creativa. Desde Tecnocrisa se fabrica y comercializa el OPACI-COAT 300® a partir de un litro además de realizar también procesos de pintado. “Normalmente requerimos del cliente: el número de la carta RAL, el tipo de vidrio en el que va a ser aplicado (extra claro o float normal, etc) y el tipo de aplicación. A partir de ahí comenzamos a realizar el proceso de fabricación.”

Walter Binder, Gerente de Tecnocrisa.

Nos comenta Walter Binder, Gerente de Tecnocrisa. “Actualmente tenemos por ejemplo un cliente en Alemania que hace muebles de vidrio, vitrinas, recubrimiento interiores de baños y cocinas con nuestra pintura. Por otro lado a nivel regional llevamos varios años trabajando con un transformador de vidrio local que está llevando adelante las reformas de los supermercados de la empresa Mercadona a nivel de Andalucía. A nivel internacional, el año 2016 opacificamos en nuestras instalaciones 1.500 m² para Gartner - Grupo Permasteelisa para el proyecto del despacho de arquitectos Renzo Piano “565 Broome Street Soho Tower” en Nueva York, y este pasado año en 2018, hemos opacificado 3.000m² para AGC Interpane el proyecto de Skidmore, Owings and Merrill
“1500 Mission Street” en San Francisco.” 

En los últimos años este producto ha sido empleado en las superficies acristaladas de obras de todo el mundo, como el Global Lake View Tower de Dubái (Emiratos Árabes Unidos), el complejo Absolute Towers de Toronto (Canadá), el edificio Tour Granite de París (Francia) o la torre Block 17 & NV de Portland (EE UU).

Durante una visita a las instalaciones de Tecnocrisa en el Polígono Industrial Las Quemadas, en Córdoba, Revista del Vidrio tuvo la oportunidad de asistir al proceso de fabricación de las pinturas ICD, así como a su aplicación en los vidrios mediante una línea de la marca Giardina, tal y como se aprecia en las imágenes.

Laboratorio Tecnocrisa S.A.
Espectrómetro con carta RAL.
Software.
Aportación de pigmentos en vaso sobre balanza de alta precisión.
Volcado de pintura en pistola de aplicación.
Pintado a pistola.
Espectrómetro con leneta pintada.

Como nos comentó antes Walter Binder, el proceso comienza con el número de RAL que desea el cliente. Para ello se realiza una lectura del color de la carta RAL en el espectrómetro. Éste, a través del software especializado, aporta las concentraciones de los distintos colores que requiere dicha tonalidad. Conociendo los porcentajes de los distintos colores que conforman el color objetivo se procede a realizar un primer intento de obtención del color. Para ello se utilizan balanzas de alta precisión para medir los gramos de cada pigmento utilizado. Una vez obtenida la primera muestra, se bate y se aplica sobre una leneta a espray, la cual se deja secar unos 5-10 minutos bajo focos de radiación infrarroja.

Mezclado de pintura.

Una vez seca la leneta, ésta se pone en el espectrómetro para ver el resultado del color obtenido. En ese momento el software realiza una comparación entre el color de la carta RAL y la muestra analizada, dando los valores a corregir y qué colores a aumentar y a reducir para obtener el RAL deseado. Por lo general, no se suelen necesitar más de uno o dos intentos para obtener las proporciones exactas del RAL, el cual una vez obtenido pasa a archivarse en la base de datos de colores. Tras conseguirse el RAL deseado, se pasa a realizar la mezcla con en las mismas proporciones de la muestra final apta, pero con las cantidades de pintura que el cliente desea y añadiendo un espesante en caso de que dicha pintura vaya a ser usada mediante un rulo de pintado industrial. Tecnocrisa comercializa la pintura OPACI-COAT 300® a partir de un litro.

Tras un proceso de batido de unas horas para expulsar todo el oxígeno y burbujas que pueda tener la pintura, ésta se introduce en cubos o bidones y se embala lista para su envío al cliente.

Sin embargo, como pudimos observar en nuestra visita, en Tecnocrisa también realizan procesos de pintado. En este caso una vez obtenido el color deseado por el cliente y recibido los vidrios. El equipo de Tecnocrisa, procede a realizar el proceso de pintado en el rulo industrial de pintado de la casa Giardina.

Una vez fijado el rulo al espesor del vidrio y fijado también el espesor de la capa a la que se quiera aplicar, los vidrios pasan bajo el rulo aplicador llegando tras el trans porte de salida a una zona de inspección iluminada. Una vez aplicada la pintura, los vidrios son almacenados para su secado al aire libre, donde permanecen entre 24 y 48 horas. En este caso son vidrios de la empresa transformadora de vidrio Cristalería Carlos III, para las reformas de varios supermercados de la empresa Mercadona en la región de Andalucía. Una vez finalizado el trabajo de aplicación, el rulo es limpiado fácilmente con agua.

Limpiado de vidrios previa aplicación en el rulo. Vidrios pasando bajo el rulo de aplicación.
Transporte de las bandas de vidrio aplicadas a la zona de secado. Vidrios almacenados en almacén de vidrios de grandes dimensiones.
Vidrios en la zona de inspección iluminada. Limpiado del rulo de aplicación.
Muestra de vidrio curvo pequeño Soho Tower. Muestra de vidrio curvo Soho Tower.

 

PINTURAS PARA VIDRIO SERIGRAFÍA Y PINTURA EN VIDRIO
Publicado el 12 de Junio de 2019
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