produce e integra todas estas fases en sus propias
instalaciones, de manos de profesionales experimentados
y sometidas a los continuos controles
de calidad de Millet. Todas sus transformaciones
(desde vidrio resistente a huracanes con un elevado
factor de protección solar a toda clase de
templados, laminados con varias perforaciones,
con esquinas recortadas, impresión digital, etc.) se
llevan a cabo bajo un mismo techo, desde el corte
y la transformación completa, hasta la entrega a
través de su propia flota de camiones.todos los productos hasta unas dimensiones
de 6.000 x 3.200 mm y cuenta con un gran almacén
de vidrio totalmente clasificado.
En palabras de Mauricio Millet, Gerente
General: “Fabricamos todo tipo de producto
arquitectónico. Hacemos vidrio templado, vidrio
laminado, insulado, curvo, serigrafía y todo tipo
de cubiertas de mesa para el mercado de mobiliario.
Como novedad hemos añadido a nuestra
gama de productos la impresión digital, que
es pintura cerámica con impresión digitalizada
para todo tipo de diseños. Y también es importante
mencionar la línea de producción de vidrio
aislante, donde tenemos alta capacidad de producción
con una máquina 100% automatizada
que nos permite tener una alta productividad calidad para poder ser lideres en mercados
nacionales e internacionales.”
es el requisito para poder ofrecer una gama de
productos así de completa.
Pero los entornos de producción eficientes
actuales son sistemas interconectados y altamente
integrados compuestos por maquinaria de
alta tecnología y adecuados sistemas informáticos.
Únicamente se puede sacar el máximo partido a
cada componente si todo el sistema es coherente.
con el socio de software A+W para la introducción
de un sistema de software moderno e integrado
para el control de la producción y el seguimiento
de datos empresariales continuo.sirve una máquina CNC rápida si las láminas de
vidrio no están listas en el momento oportuno para
su procesamiento en la maquinaria o la maquinaria
debiera programarse laboriosamente? ¿O qué ocurre
si siempre se retrasa el corte o deben buscarse
continuamente vidrios? ¿Cómo evitar las costosas
producciones defectuosas, reclamaciones, los envíos
incompletos y las demoras?apuesta por el formato de transferencia CAM -
DXF desarrollado por A+W para el control de la
maquinaria. Desde el procesamiento técnico de
pedidos se envía un archivo CAD al centro de
procesamiento CNC que, además de los datos
geométricos convencionales sobre las dimensiones
de pulido, perforaciones, recortes, etc., también
contiene todos los parámetros de la maquinaria,
por ejemplo para elegir las herramientas, orientar
la lámina y posicionar la succión.DXF se transfiere al centro CNC, donde todos los
procesos de la maquinaria se llevan a cabo de
forma totalmente automatizada.se suprime el laborioso proceso de programación
manual de la maquinaria”, explica el Director de
Producción de Millet, Carlos Carrillo.
La solución propuesta por A+W es un sistema
informático que puede reproducir todas las piezas,
procesamientos, formas, etc. incluso de productos
altamente complejos, los papeles de producción
resultan totalmente innecesarios si se configura
consecuentemente. Las etiquetas registran toda
la información necesaria obtenida de la base de
datos del producto simplemente leyendo un código
de barras y la muestran en las pantallas para informar,
controlar y dirigir: en Millet apenas existen
puestos de trabajo sin pantallas gracias a A+W
Production.