Esta web utiliza cookies propias y de terceros para ofrecerte una mejor experiencia y servicio.

Al navegar o utilizar nuestros servicios acepta el uso que hacemos de las cookies. Para más información consulte nuestro Aviso legal .

ACEPTAR

La transparencia en la producción en Internorm con el software LiSEC

Internorm es líder del mercado en Austria como fabricante de sistemas de ventanas y puertas de alta calidad y una marca de ventanas líder en Europa. Desde 2007, los equipos de producción han estado trabajando con el software de LiSEC.
Objetivo: Aumento de la eficiencia en la producción por medio de la transparencia. Industria 4.0 según LiSEC.

La transparencia en la producción en Internorm con el software LiSEC
Con 1.840 empleados en tres plantas de producción en Austria, Internorm generó una facturación de 304 millones de euros en 2014 (el volumen de producción en este año ascendió a 900.000 unidades de ventanas y puertas).

Norbert Jagereder
es el jefe de organización de la producción y mantenimiento en la mayor fábrica de Internorm en Traun, Alta Austria y es responsable de la optimización de la totalidad de la producción.

A finales de 2007, introdujo el software LiSEC con un pequeño equipo, porque al igual que la empresa dice en un anuncio actual: “Todas las personas quieren tener cosas que están bien construidas, ¿verdad?”.

PRIMERO OPTIMIZACIÓN, A CONTINUACIÓN INVERSIÓN
No es fácil de preparar y conseguir que se aprueben propuestas de inversión. Una gran cantidad de dinero está en juego y por lo tanto en alto riesgo. Pero: ¿Cuándo debería invertir? Un buen paso intermedio es siempre una evaluación neutral del rendimiento de las máquinas y de las líneas individuales. Si hablamos de estrategias de inversión, la palabra mágica es: optimización de la producción. Markus Schoisswohl, jefe de automatización de LiSEC: “Se está volviendo cada vez más importante para los gerentes de producción para tener una visión general del rendimiento de la maquinaria, para saber dónde y cuándo aparecen los cuellos de botella y qué plantas están paradas con el fin de iniciar los procesos de optimización. Gracias a llevar a cabo su propia transformación de vidrio plano, LiSEC ha adquirido una valiosa experiencia en este campo como un fabricante de vidrio, un stock de conocimiento, que LiSEC llama administrador del know-how”. Schoisswohl sigue: “Sólo es posible definir el punto en el que se consigue el máximo rendimiento, cuando el hombre y la máquina han alcanzado de forma conjunta su límite y se lleva a cabo la decisión de una inversión razonable, tan pronto como la producción es completamente transparente y se han aplicado de manera coherente las estrategias de optimización. Sin la evaluación a través de software, solamente habrá alrededor de ello un instinto o intuición que es, para la mayoría de los propietarios, insuficiente como base de la toma de decisiones para las inversiones“.

ENTREVISTA CON NORBERT JAGEREDER
A continuación les ofrecemos una breve entrevista con Norbert Jagereder, Director Norbert Jagereder, Director de Organización de la Producción y Mantenimiento de Internorm. de Organización de la Producción y Mantenimiento de Internorm en Traun y Sarleinsbach (Alta Austria).

¿Cómo se describe la importancia del software Lisec para Internorm?

Ya teníamos un sistema ERP disponible y usamos el control de la producción de LiSEC; la conexión de software para LiSEC se realiza a través del sistema de planificación de la producción para la fabricación de ventanas utilizado por Internorm. La planificación y la organización para la división de vidrio aislante se realiza mediante GPS prod, Autofab y una optimización de la producción dinámica llamada LiSEC DynOpt.
El software LiSEC se aplica en su integridad porque quiero tener una visión general de todas las etapas de la producción y quiero poder acceder a la situación real en cualquier momento. El software es extremadamente importante para los líderes del equipo ya que con él saben todo en relación al rendimiento de toda la línea – si estamos cumpliendo objetivos, si necesitamos otras líneas, si necesitamos algo de otros equipos, etc. El software es la base y es imposible imaginar trabajar sin él: todas las plantas se pararían sin este software. Internorm incluso planea expandir el software para permitir una mejor planificación y para evitar pérdidas de producción.

La transparencia en la producción en Internorm con el software Lisec
* Asset Management es una herramienta de optimización indispensable para la producción del presente.

Las plantas registran sus propios datos: ¿no son suficientes?

Los datos de cada una de las plantas individuales son ciertamente interesantes, pero no revelan el potencial genuino ya que este potencial se encuentra en los empleados. Cualquier persona que no usa LiSEC Asset. Check es simplemente inconsciente de lo que está sucediendo en la planta de producción. Para mí, AssetCheck es simplemente LA herramienta. La planta existente se debe utilizar de manera óptima antes de invertir en una nueva.

¿Con qué frecuencia se mira el monitor general del software?
Permanentemente: es lo primero que hago cuando comienzo a t rabajar y también utilizo el sistema cuando estoy trabajando desde casa. De esta manera, en caso de problemas, soy capaz de reducir las largas llamadas telefónicas con sólo mirar la pantalla junto a los compañeros de trabajo.

¿Cómo evaluaría el factor de costebeneficio de este sistema?

No podemos trabajar sin software, por lo que simplemente tienes que pagarlo; de lo contrario no seríamos capaces de producir. La inversión en cualquier caso ha dado sus frutos en un par de semanas.

La transparencia en la producción en Internorm con el software Lisec
* Vista general de las alarmas de una línea.

¿Cuánto esfuerzo se requiere para la instalación del sistema?

 Introdujimos el sistema de software cuando instalamos las nuevas plantas de triaje y selección en 2007. Sólo dispusimos de tres semanas (era Navidad) y todo fue como un reloj. Después de eso se ha requerido puesta a punto, por supuesto. M ientras tanto, recibimos un apoyo increíble de LiSEC - la persona de contacto era excelente, sabía perfectamente lo que necesitamos y fue capaz de explicar el software para que lo entendiésemos.

¿Cómo evalúa la operación?
Creo que la operación es absolutamente plausible y muy simple. El software es prácticamente auto-explicativo. Por supuesto, se requiere conocer ciertas cosas para poder empezar a trabajar, pero después de eso el proceso se ejecuta muy rápidamente.

¿Dejaría alguna vez de usar el sistema?
No, todo lo contrario: me gustaría ampliarlo e implementar características adicionales. Consideramos la automatización en el sentido de la Industria 4.0 como esencial para el éxito de nuestro negocio.

¿Cómo le ayuda el sistema en su trabajo diario?
Yo no monitoreo máquinas pero sí determino los datos de rendimiento. El punto aquí es el aumento de la eficiencia, como por ejemplo, cuando se trata de sellado o de máquinas de plegado: las máquinas son lo suficiente “buenas/capaces”; Es la utilización de estas plantas la que requiere un aumento. El objetivo es utilizar las cosas que tenemos hasta su límite, y yo soy capaz de determinar y controlar esto a través del software de LiSEC. La disponibilidad de la máquina sólo se puede aumentar, y sólo se puede lograr una mayor producción tras la recopilación e interpretación de los datos de rendimiento que yo realizo. Por cierto, esto es acerca de los potenciales que ascienden a un máximo de media hora por turno. Sin embargo, una cosa es importante: el software solamente revela oportunidades; las medidas tienen que ser derivadas y ejecutadas por nosotros los seres humanos.
Publicado el 29 de Junio de 2016