DASER ha presentado la limpiadora de esquinas SV 530-B y la soldadora horizontal de 4 cabezales AKS 6600, dos nuevos equipos de su representada URBAN en el campo de la fabricación de ventanas.
LIMPIADORA DE ESQUINAS URBAN SV 530-B
La SV 530-B es una solución flexible para el limpiado de esquinas de perfiles de vinilo para ventanas con control CNC que se puede programar con total libertad, óptima relación calidad-precio y capacidad para adaptarse a cada necesidad.
Este equipo se ofrece en dos modalidades:
- SV 530-B/2: limpiadora de esquinas de dos ejes, versión Allrounder.
- SV 530-B/4: limpiadora de esquinas de cuatro ejes para ciclos de tiempo mínimos.
El control mediante PC estándar con entorno Windows garantiza un manejo fácil para el operario y simplifica su integración en líneas de producción ya existentes gracias a su fácil conexión con otros equipos. La identificación de perfiles puede ser totalmente automática de manera opcional. El equipo permite conectar otros sistemas de forma adicional.
En total, permite 17 posiciones de herramientas y 26 trabajos individuales.
El equipamiento estándar incluye: dos herramientas de corte, dos herramientas de limpiado interior, dos taladros fresadoras y un disco de corte.
Opcionalmente es posible elegir entre un gran número de herramientas especiales: herramientas de corte horizontal/vertical, herramientas de limpiado para esquinas inclinadas y otras bajo petición.
También es posible retroalimentar la SV 530-B con la bandeja automática de carga WT 530-B, que permite una completa automatización del proceso y una máxima productividad. Esta tecnología garantiza un fácil cambio entre piezas de diferentes tamaños y se integra perfectamente en la línea de producción.
SOLDADORA HORIZONTAL DE 4 CABEZALES URBAN AKS 6600
Las soldadoras horizontales multicabezal AKS 6605 y AKS 6610 son equipos muy flexibles y de alta calidad diseñados para responder a cada necesidad.
- AKS 6605 con soldadura hasta 2,0 mm.
- AKS 6610 con soldadura hasta 0,2 mm.
Todos los componentes cumplen con los más altos estándares de calidad para un funcionamiento fiable, y son de fácil acceso para asegurar un mantenimiento sencillo. Una gran ventaja para el operario es la liberación diagonal de las correderas de sujeción frontales, que permiten insertar fácilmente las barras de perfil, incluso los muy pequeños. Además, el dispositivo de parada permanece en la posición delantera, de modo que también se puede insertar ergonómicamente la última barra de perfil.
Todos los parámetros (temperatura, tiempo de calentamiento, presión de fusión presión de unión, tiempo de unión) se pueden ajustar individualmente con el fin de adaptarse a diferentes perfiles.
La temperatura de soldadura se controla constantemente mediante reguladores de temperatura y elementos calefactores sincronizados.
Una válvula de presión electrónica y un regulador de temperatura controlado mediante PC están disponibles opcionalmente. Con esto, la presión de trabajo para soldar y fusionar, así como la temperatura, cambian automáticamente al introducir otros parámetros de soldadura (también se pueden seleccionar a través de la conexión de datos).
El ajuste automático del tiempo de fusión a diferentes secciones transversales de perfiles, el sistema click-stop y la limitación del marco integrado de 40 a 200 mm (opcionalmente 240 mm) garantizan una excelente flexibilidad.
También se incluye posicionamiento electrónico de los ejes X e Y a través de servomotores de CA que se desconectan durante el proceso de soldadura (sin control de posición).
Todas las máquinas están equipadas con una descarga integrada a una máquina de limpieza posterior.