Empresas como Vetrotec ayudan a sus clientes a alcanzar su máxima competitividad gracias a sus departamentos propios de ingeniería (I+D), de programación y software, así como sus alianzas con distintos fabricantes de maquinaria de gran experiencia y tradición para proponer distintas soluciones a los problemas actuales de sus clientes.
En la industria del vidrio queda un largo recorrido de innovación y modernización respecto a otros sectores industriales. El reto de la automatización de procesos destinados a la producción continua, sin paros, sin defectos de manipulación y la prevención de accidentes laborales, son, sin duda, uno de los aspectos más solicitados actualmente por las grandes y medianas empresas del sector.
Vetrotec es una de las empresas comprometidas para dar respuesta a estas necesidades. “Se trata de ofrecer mejoras en producción, movimentación, actualización o automatización de procesos con vidrio”, nos dicen desde sus instalaciones en Valencia. “Podemos actualizar plantas de producción ya existentes o construirlas desde la base”. Escuchando siempre las necesidades específicas de cada cliente y aportando soluciones estandarizadas, personalizadas e incluso desarrollo de maquinaria específica para procesos concretos, Vetrotec apuesta por la modernización de la industria del vidrio que cada día afronta nuevos retos.
Cargador automático. |
Buffer P25. |
Enlazar los distintos procesos desde la descarga del material en los almacenes y clasificadores, hasta el momento de la carga del producto acabado es uno de los aspectos clave para aumentar la productividad y competitividad de las empresas. Vetrotec plantea distintas propuestas que se adaptan a la realidad de cada cliente, y con la capacidad de gestar una instalación completa desde el principio, pasando por todos los procesos (desde el diseño y propuestas preliminares a la instalación y puesta en marcha llave en mano).
• Cargadores y descargadores automáticos: son idóneos para líneas horizontales (bilaterales) o verticales (líneas de vidrio aislante, CNC vertical…), y van personalizados a los pesos y movimientos de cada cliente, con la posibilidad de integrarlos tanto en línea como fuera de la cadena de producción.
• Volteadores: una solución económica y rápida para automatizar procesos manuales como líneas de canteado con rectilíneas, permitiendo aumentar exponencialmente el volumen de producción manteniendo el mismo personal.
Se presentan dos posibles opciones:
- Con dos canteadoras: en la primera canteadora, los vidrios son puestos en un vallar de salida y un brazo hace rotar la pieza 45º, pasando a la segunda canteadora. De esta manera, se inicia un ciclo de dos pasadas, pudiendo con una sola persona controlar el flujo de vidrio de entrada y salida, y con una gran cantidad de vidrios en circulación sin necesidad de parar la producción.
- Con cuatro canteadoras colocadas en línea se adaptan tres rotadores a 90º, pudiendo trabajar en automático las cuatro canteadoras sin ningún operario. Especialmente pensado para clientes con gran cantidad de piezas de distintas medidas, y con una superficie de producción pequeña. Este montaje permite una línea de canteado automática que se puede acoplar a un largo de las nave de producción ocupando poca superficie útil.
• Buffer P25: es un sistema automático de almacenaje de hojas de vidrio para aumentar la capacidad productiva de los almacenes que se coloca fuera de la línea de corte que le permitirá dar una segunda oportunidad incluso a los restos más pequeños. De esta manera se puede ahorrar tiempo y material sin renunciar a preservar la calidad del vidrio y cuidar el medio ambiente. La máquina desarrollada y fabricada en las instalaciones de Vetrotec en Valencia aprovecha el espacio al máximo del almacén. Es configurable al número de posiciones y las necesidades de cada cliente, controlado con el software propio de Vetrotec.
• Sort Fast: sistema compacto para automatizar el flujo de vidrio entre procesos. Los vidrios son clasificados automáticamente por una vagoneta a gran velocidad, en función de su proceso final, y controlados con software específico, evitando su manipulación. A continuación, la vagoneta de salida desaloja los vidrios y los conduce a distintos procesos como pueden ser líneas de doble y triple acristalamiento o distintos procesos de manufactura automatizando el flujo de trabajo. Existe la posibilidad de automatizar y cerrar todo el proceso desde el corte del vidrio hasta el proceso final, o bien desde el corte de vidrio hasta carros intermedios que pueden ser conducidos de forma automática o manual a las distintas ubicaciones.
• Línea de aplicación Antical: línea vertical para la aplicación de productos antical a una o doble cara. Cuenta con un sistema vertical que permite la aplicación del tratamiento a una velocidad de 10 metros/min. para vidrios de hasta 2.000 x 3.000 mm.
Su sistema de pulverización con pistolas automáticas de precisión permite un control total de la cantidad de producto antical que se desee aplicar. Los dispositivos de pulverización se activan de forma que dependiendo del tamaño del vidrio se trabaje sólo en el área del mismo, minimizando así el desperdicio del producto. Para mayor calidad en el proceso, el panel retro iluminado de la máquina permite facilitar la detección de defectos. n