El fabricante lituano FREOR ha integrado el dispositivo SPARKLIKE LASER PORTABLE para mejorar el control de calidad del vidrio aislante en sus equipos de refrigeración. La implementación, realizada en colaboración con IDELIS, permite medir niveles de argón sin romper el vidrio, reforzando los procesos de certificación y transparencia con sus clientes.
Desde 2023, FREOR ha incorporado el dispositivo SPARKLIKE LASER PORTABLE para controlar los niveles de gas argón en las unidades de vidrio aislante empleadas en equipos de refrigeración comercial. Esta tecnología permite realizar mediciones precisas sin necesidad de romper el vidrio, incluso en unidades con capas bajo emisivas, lo que representa una mejora directa en los procesos de verificación interna de calidad. La decisión se enmarca en la producción de vidrio aislante iniciada por FREOR para sus propios equipos de refrigeración, donde el cumplimiento de los valores de gas es clave para el rendimiento térmico. FREOR identificó la necesidad de una herramienta que permitiera mantener los estándares de eficiencia energética exigidos por la normativa vigente y por sus propias especificaciones internas.
El dispositivo fue adquirido a través de IDELIS, distribuidor oficial de SPARKLIKE en la región báltica, lo que permitió una entrega sin incidencias y un soporte técnico localizado. La integración de SPARKLIKE LASER PORTABLE se realizó sin alterar el flujo operativo de la planta, y desde entonces FREOR puede generar registros de control que sirven tanto para uso interno como para presentación ante entidades certificadoras. Según fuentes internas, el sistema ya está operando con normalidad en la planta de producción y su uso está sometido a rutinas de calibración técnica regulares para mantener la fiabilidad de los datos. Esto ha permitido a FREOR ofrecer un respaldo medible a sus compromisos de calidad en productos energéticamente eficientes. ---
El uso de gas argón en unidades de vidrio aislante es un factor determinante en el rendimiento térmico de los sistemas de refrigeración. FREOR, al integrar internamente la fabricación de este componente, se enfrentó al desafío de garantizar que el contenido de argón en cada unidad cumpliera los niveles requeridos. Este control no solo es necesario para el rendimiento final del producto, sino también para cumplir con certificaciones internacionales de eficiencia energética. El dispositivo SPARKLIKE LASER PORTABLE facilita esa validación de forma no destructiva, lo que reduce el desperdicio de material y mejora la trazabilidad de cada lote. Esta tecnología, basada en medición láser, se ha consolidado como una herramienta estándar en fabricantes que trabajan con unidades de vidrio con recubrimientos selectivos.
Con la nueva tecnología, FREOR puede proporcionar datos de calidad verificables a sus clientes en el sector minorista. Esta trazabilidad refuerza la confianza del mercado y reduce las incidencias en el suministro. Además, el uso del dispositivo respalda los procesos de auditoría externa, tanto en lo relativo al control de producción como en las validaciones exigidas por normas de eficiencia energética europeas. Chaves, responsable de la implantación del sistema, ha señalado que esta incorporación representa un paso necesario para asegurar la coherencia técnica de todos los componentes integrados en sus equipos. El equipo directivo recomienda a otros fabricantes implementar dispositivos similares siempre que la calidad del gas sellado sea un parámetro crítico. ---
Doce meses después de la integración del dispositivo SPARKLIKE LASER PORTABLE, el equipo técnico de FREOR confirma su utilidad operativa. El sistema se ha mantenido dentro de los rangos de precisión esperados, con requerimientos de mantenimiento básicos centrados en la calibración periódica. El personal técnico de la planta ha sido capacitado internamente, reduciendo la dependencia de asistencia externa. El equipo de calidad interna destaca que la principal ventaja radica en la posibilidad de detectar de forma inmediata cualquier desviación en los niveles de argón antes de que el producto avance en el proceso de ensamblaje. Esto ha permitido reducir costes asociados a no conformidades y minimizar los reprocesos.
FREOR recomienda esta tecnología a otros fabricantes que gestionen internamente la producción de unidades de vidrio aislante, en especial aquellos que deben demostrar un alto nivel de precisión en las mediciones de gas. La adopción de esta tecnología, además de mejorar el control de calidad, proporciona una ventaja competitiva en entornos industriales donde la certificación energética es un factor decisivo. A nivel estratégico, la colaboración con IDELIS se mantiene como parte del esquema de soporte técnico de FREOR para la región, y se estudia la posibilidad de ampliar el uso del dispositivo a otras líneas de producción donde se empleen vidrios multicapa. ---
La incorporación del sistema SPARKLIKE LASER PORTABLE en las instalaciones de FREOR ha representado una mejora específica en el control de calidad del vidrio aislante utilizado en refrigeración comercial. La herramienta permite realizar mediciones precisas del nivel de argón sin dañar las unidades, lo que fortalece tanto la trazabilidad interna como la relación con el cliente final. La adquisición del dispositivo se realizó mediante IDELIS, lo que garantizó asistencia técnica local y soporte postventa. Tras su implementación, FREOR ha logrado documentar mejoras en eficiencia operativa, transparencia técnica y reducción de incidencias. La experiencia obtenida en este proceso será útil para otros fabricantes que busquen integrar el control de calidad del gas en sus procesos de producción de vidrio aislante, especialmente en el contexto de regulaciones energéticas cada vez más exigentes en la Unión Europea.