GLASTON instala el sistema de control de calidad GLASTON ICONTROL en VITROPOR

VITROPOR: EVOLUCIÓN TECNOLÓGICA EN EL TEMPLADO DE VIDRIO

"Cuando compramos un televisor o un mueble nuevo para nuestra casa, nos da buenas vibraciones, una sensación agradable. De manera similar, optamos por actualizar nuestro horno de templado para facilitar y mejorar el rendimiento de nuestros equipos", dice Pedro Aguiar, Director General de VITROPOR.

Orígenes y crecimiento de VITROPOR

Hace más de 30 años, el padre de Pedro fundó VITROPOR para templar vidrio a unos 10 km al norte de OPORTO, Portugal. A pesar de la enorme demanda de vidrio templado, el mercado portugués era limitado en aquel momento. El Sr. Aguiar visitó las principales exposiciones de la industria procesadora de vidrio, GLASSTEC y VITRUM, para conseguir la mejor máquina templadora para su nueva empresa. TAMGLASS, ahora GLASTON, era una de las firmas de referencia incluso entonces.

Expansión y modernización

VITROPOR creció a lo largo de los años y consolidó sus tres ubicaciones en una nueva planta de producción. En 2001, la empresa compró una línea de laminado GLASTON y una nueva línea de templado PROE para reemplazar su antigua línea HTF. Hoy en día y con un equipo de 50 personas, la empresa atiende a los mercados de electrodomésticos, automoción y arquitectura.

FILOSOFÍA INDUSTRIAL DE VITROPOR

"Nos vemos como una empresa de nicho, presente en varios mercados con una cartera diversificada", explica Pedro. "Buscamos ofrecer soluciones que inspiren a nuestros clientes y comunidades. Siempre que tenemos la oportunidad de mejorar la calidad y eficiencia de nuestro negocio o el del trabajo de nuestros operadores, no lo dudamos", afirma Pedro Aguiar.

Enfoque en actualizaciones graduales

"No tenemos presupuesto para invertir en una nueva planta o línea de producción cada 20 años", afirma. Cuando GLASTON se le acercó con propuestas de mejoras, se mostró feliz de seguir adelante. Una de las mejoras realizadas hace dos años implicó agregar un autoclave a la línea de laminación anterior.

Mejoras en condiciones laborales y productividad

Las actualizaciones más recientes, realizadas en dos fases, incluyeron el sistema ICONTROL, el sistema ROLLER HEAT CONTROL (RHC) y nuevos relés de estado sólido para la línea de templado. "Constantemente tenemos jóvenes que vienen a trabajar para nosotros, incluso desde MCDONALDS, en busca de un ambiente de trabajo satisfactorio. Las actualizaciones nos ayudan a mejorar las condiciones de trabajo, mejorar la calidad de nuestro producto final y mantener las capacidades de producción de vanguardia de VITROPOR. Las mejoras también dan a todos una buena sensación".

ACTUALIZACIÓN PASO A PASO DE LOS SISTEMAS DE TEMPLADO

Primera fase: Implementación de ICONTROL

Para VITROPOR, la mejor manera de actualizarse era paso a paso. En agosto de 2022, la línea de templado PROE fue actualizada por primera vez con el sistema GLASTON ICONTROL para agregar más funcionalidades. "Controlar la eficiencia energética fue un gran desafío, especialmente para algunos de los últimos recubrimientos de tres capas", dice Pedro. "Ahora, con ICONTROL, tenemos plena confianza y sabemos que podemos producir un templado de máxima calidad".

Segunda fase: ROLLER HEAT CONTROL y relés de estado sólido

En agosto de 2024, VITROPOR aprovechó sus vacaciones de verano para completar las actualizaciones del RHC y de los relés de estado sólido. Los relés de estado sólido son una nueva tecnología que garantiza un control de temperatura más estable. "Después de actualizar una línea, siempre puedes encontrar nuevas capacidades con la misma máquina. Es sorprendente cuánto más puede darte una máquina", comenta Pedro Aguiar.