exlabesa es uno de los principales fabricantes de sistemas de aluminio y PVC a nivel internacional. Desde sus inicios en 1966, mantiene un crecimiento económico constante y gracias a la reinversión de beneficios, ha conquistado un mercado sólido y diversificado.
exlabesa cuenta con una sólida trayectoria empresarial de más de 50 años y es actualmente uno de los referentes mundiales en la extrusión de perfiles en aluminio para la industria de la construcción, la arquitectura, la automoción, el transporte, las infraestructuras y las energías.
Presente a nivel comercial en más de 40 países y con 8 plantas de producción localizadas en España, Reino Unido, Alemania, Polonia, Estados Unidos y Marruecos la firma tiene la capacidad, el conocimiento y la experiencia necesaria para dar repuesta a los proyectos de aluminio más exigentes fabricando soluciones de alto valor añadido totalmente personalizadas y respetuosas con el medio ambiente.
En exlabesa building systems, área dedicada exclusivamente a arquitectura, se diseñan y se desarrollan sistemas de carpintería y fachadas de aluminio que contribuyen al bienestar y confort de las personas, a la sostenibilidad de los edificios y a la mejora del entorno.
CAPACIDADES
• Extrusión: cuenta con 22 prensas de extrusión de aluminio, que van desde los 13 MN hasta los 65 MN, con una capacidad de producción de 200.000 Tm anuales, lo que permite cubrir las necesidades de aluminio extrusionado en todas sus aplicaciones pudiendo fabricar perfiles totalmente personalizados y a la medida de cada proyecto. • Lacado: 9 plantas con posibilidad de lacar perfiles de hasta 14.000 mm de largo, que permiten ofrecer una ilimitada gama de colores, desde lacados brillo, mate o texturado hasta acabados madera, con la máxima garantía que proporcionan los certificados Qualicoat, Qualideco y Qualimarine.
• Anodizado: 5 plantas con el certificado de calidad Qualanod y capacidad para anodizar perfiles de hasta 14.000 mm de largo en diferentes tipos de acabados como mate, satinado, pulido o repulido. Su capacidad anual de producción es de 15.000 Tm de perfiles.
• Rotura de puente térmico: 11 líneas de ensamblaje de puente térmico de última generación para poliamidas desde 8 a 56 mm. Es, además, la primera empresa española con certificación NF para ensamblado de rotura de puente térmico.
• Mecanizado: 30 centros de mecanizado con tecnología 3D de 3, 4 y 5 ejes con una precisión de ±0.05 mm y una longitud máxima de 21.000 mm de perfil que permiten multitud de tipos de mecanizado: troquelados, fresados, rebarbados, vibrados, corte de precisión, avellanados, plastificados, roscados, etc.
• Curvado: sus centros de curvado para perfilería industrial, estructural y de carrocería permiten curvar perfiles de hasta 16.000 mm de largo, 230 mm de ancho y 400 mm de alto, con la posibilidad de abarcar una amplia variedad de radios de curvatura, flechas y longitudes.