Aplicación automatizada de los espaciadores Super Spacer® en AGC Interpane

El triángulo mágico de la fabricación económica de vidrio aislante, es decir, el equilibrio entre el tiempo, la calidad y los costos, suele estar dominado en la industria por una alta proporción de pasos de procesamiento manual. “Aquí es donde encontrará la palanca más importante para que los fabricantes de vidrio aislante produzcan de manera más rápida, económica y con alta calidad”, según Joachim Stoss, Director General de la empresa Edgetech Europe GmbH.

La filial de propiedad de Quanex Building Products Corporation celebra el 30 aniversario de su producto Super Spacer® este año y, por lo tanto, es el pionero de los sistemas de espaciadores de borde calient sin metales. Inicialmente, el trabajo de desarrollo se centró principalmente en las propiedades de aislamiento térmico y la durabilidad del sellado del borde. Los espaciadores flexibles retienen la elasticidad del sello del borde de las unidades de vidrio aislante y reducen la tensión mecánica causada por los movimientos de bombeo y las cargas de viento.

"Debido a la creciente importancia de la automatización, otro beneficio de los espaciadores flexibles, es que se pueden aplicar de forma automática", agrega Joachim Stoss. La aplicación automatizada de sistemas espaciadores como Super Spacer® reemplaza las tareas de trabajo que con frecuencia todavía se realizan manualmente, como doblar, rellenar el desecante, aplicacioón de butilo, conectar perfiles huecos rígidos y colocación de los marcos.

La automatización combate la escasez de trabajadores calificados.

El cambio demográfico también está teniendo una marcada influencia en la industria del vidrio. De acuerdo con el Informe de Mercado Laboral de 2018 de la Asociación de Cámaras de Industria y Comercio Alemanas, el 86% de las empresas procesadoras en los sectores del vidrio, la cerámica y la piedra suelen buscar trabajadores calificados debido a que los empleados de mayor edad se están retirando. El 60% de las empresas considera que la escasez de empleados calificados constituye un riesgo para el desarrollo de su negocio. Ninguna de estas cosas son fenómenos nuevos, pero la necesidad de resolverlos es cada vez más urgente.

Cubrir estas nuevas posiciones también ha sido un problema permanente en la región de la Baja Baviera, que es un punto de acceso de la industria europea del vidrio. Si los pedidos ya no se pueden completar, y la fuerza laboral existente está sujeta a presiones cada vez mayores, la producción más eficiente se convierte en una necesidad. 

A veces, conseguir este objetivo se puede logra  aplicando medios relativamente simples, como lo demuestra AGC Interplane en su planta de  Plattling en la Baja Baviera. Allí mejoraron una línea de vidrio aislante existente mediante la adición de un aplicador para la aplicación automatizada de espaciadores a base de silicona en 2017. Esto resultó en un aumento de la productividad de hasta el 50%.

La facilidad de trabajo es una gran ventaja

AGC Interpane, con sede en Plattling, se describe a sí mismo como un especialista para pedidos de vidrio aislante de corte complejo logísticamente. La empresa de Plattling se encuentra entre el ilustre círculo de procesadores de vidrio plano  que pueden suministrar unidades de vidrio aislante XXL de la más alta calidad.

Embassy Gardens de Londres, con el espectacular Sky Pool, la extensión de la Columbia Business School en Nueva York y el "Landscaper" de Google en Londres, con un parque en la azotea y una pista para correr, son solo tres de los proyectos emblemáticos en los que está participando AGC Interpane.

Vidrio de dimensiones de hasta 3.210 mm x 18.000 mm son posibles. La producción está diseñada para garantizar los mayores niveles de flexibilidad posibles. La línea de producción totalmente automatizada, que se ha actualizado utilizando el robot de aplicación Super Spacer®, produce toda la gama de unidades de doble y triple acristalamiento. Las dimensiones varían desde 200 mm x 300 mm hasta los llamados "Vidrios Jumbo", es decir, acristalamiento de gran tamaño, que mide 3.210 mm x 9.000 mm. Interpane puede recubrir unidades de acristalamiento que son incluso mayores en tamaño, hasta una longitud de 18 metros.

El vidrio flotado, el vidrio laminado, el vidrio de seguridad laminado o el vidrio templado se procesan hasta un grosor máximo de la unidad de vidrio aislante de 115 mm. Se utiliza como espaciador Super Spacer® T-Spacer ™ Premium Plus con anchos de entre 10 y 20 mm.
Los espaciadores a base de silicona se colocan en paralelo hasta el último milímetro en cuestión de segundos, garantizando así un sellado impecable y duradero.

"También procesamos barras espaciadoras rígidas en algunas aplicaciones, pero las ventajas de la aplicación automatizada Super Spacer® están teniendo un gran impacto, especialmente en el caso de las unidades de vidrio aislante de gran formato", explica Daniel Bruckelt, jefe de producción de vidrio aislante. en Plattling.

"Especialmente en lo que respecta a nuestros "Vidrios Jumbo", la procesabilidad automatizada de los espaciadores y, por lo tanto, la calidad y el aspecto de los productos terminados están muy vinculados", agrega Michael Elstner, Director del Centro de Consultoría de IBC. "En lo que respecta a proyectos de arquitectura exigentes, la estética del sello del borde se está convirtiendo cada vez más en un criterio de evaluación importante. Los Super Spacers® son virtualmente invisibles debido a su superficie mate y su baja altura".

¿Y qué traerá el futuro? Nadie puede predecir hasta qué punto la cuestión de la digitalización y la Industria 4.0 también continuarán teniendo un impacto en una forma de fabricación tan especializada como la empleada por AGC Interpane en Plattling. "Sin embargo, estamos excelentemente preparados para esto debido a nuestra automatización de vanguardia y nuestros altos niveles de flexibilidad", nos asegura Michael Elstner.